ETA (z ang. Event Tree Analysis – analiza drzewa zdarzeń) to indukcyjna metoda analizy, która zaczyna od zdarzenia inicjującego (wyciek, zwarcie, upadek, zanik zasilania) i śledzi, co dzieje się dalej, w zależności od tego, czy kolejne zabezpieczenia i funkcje bezpieczeństwa zadziałają, czy zawiodą. Każde zabezpieczenie tworzy rozgałęzienie: gałąź górna „zadziałało”, gałąź dolna „nie zadziałało”. Na końcu każdej ścieżki stoi scenariusz z określonym skutkiem. Metodę rozwinięto w latach 70. w analizach bezpieczeństwa elektrowni jądrowych (raport WASH-1400), a jej zasady opisuje norma IEC 62502.
ETA odpowiada na pytanie, które w ocenie ryzyka zawodowego pada bardzo często: „mamy trzy zabezpieczenia – ile ryzyka naprawdę zostaje?”. Metoda jest naturalnym dopełnieniem drzewa błędów FTA: FTA wyjaśnia, skąd bierze się zdarzenie inicjujące, ETA – do czego ono prowadzi.
Przebieg analizy ETA
- Zdarzenie inicjujące – określ je precyzyjnie i, jeśli to możliwe, podaj jego częstość (np. 0,1 na rok).
- Lista zabezpieczeń – w kolejności, w jakiej działają po zdarzeniu: detekcja, alarm, odcięcie, wentylacja, reakcja pracownika, ewakuacja, pierwsza pomoc.
- Budowa drzewa – od lewej do prawej, dla każdego zabezpieczenia gałąź „zadziałało” i „nie zadziałało”. Gałęzie bez znaczenia dla dalszego przebiegu można pominąć.
- Prawdopodobieństwa – dla każdego zabezpieczenia prawdopodobieństwo zadziałania (P) i zawiedzenia (1 − P).
- Skutki scenariuszy – opis końca każdej ścieżki: brak skutków, uraz lekki, uraz ciężki, pożar, wybuch.
- Prawdopodobieństwo scenariusza – iloczyn częstości zdarzenia inicjującego i prawdopodobieństw wzdłuż ścieżki.
- Ocena – porównanie łącznego prawdopodobieństwa scenariuszy o ciężkich skutkach z kryterium akceptowalności; wskazanie, które zabezpieczenie najbardziej obniża ryzyko.
Przykład liczbowy – krok po kroku
Stanowisko: operator wózka widłowego zasilanego LPG; czynność: wymiana butli gazowej w hali. Zdarzenie inicjujące: wyciek gazu z nieszczelnego złącza butli, częstość przyjęta na podstawie zgłoszeń: 0,1 na rok.
Zabezpieczenia w kolejności działania:
- Z1 – detektor gazu z alarmem w strefie wymiany butli: prawdopodobieństwo zadziałania 0,95;
- Z2 – wentylacja awaryjna uruchamiana przez detektor: 0,90;
- Z3 – brak źródła zapłonu dzięki procedurze (zakaz palenia, wyłączenie wózka, brak prac gorących w pobliżu): 0,80.
| scenariusz | Z1 detektor | Z2 wentylacja | Z3 brak zapłonu | skutek |
| S1 | tak (0,95) | tak (0,90) | – | gaz rozproszony, brak skutków |
| S2 | tak (0,95) | nie (0,10) | tak (0,80) | alarm i ewakuacja, bez pożaru |
| S3 | tak (0,95) | nie (0,10) | nie (0,20) | pożar lub wybuch po alarmie, w trakcie ewakuacji |
| S4 | nie (0,05) | – | tak (0,80) | niewykryta chmura gazu, spóźniona ewakuacja, możliwe zatrucie |
| S5 | nie (0,05) | – | nie (0,20) | pożar lub wybuch bez ostrzeżenia, ciężkie urazy |
W tabeli „tak” oznacza, że zabezpieczenie zadziałało, „nie” – że zawiodło; w nawiasie podano prawdopodobieństwo danej gałęzi, a „–” oznacza gałąź bez znaczenia dla dalszego przebiegu (gdy detektor nie zadziała, wentylacja awaryjna się nie uruchomi). Prawdopodobieństwo każdego scenariusza to iloczyn częstości zdarzenia inicjującego i prawdopodobieństw wzdłuż ścieżki:
| scenariusz | obliczenie | na rok |
| S1 | 0,1 × 0,95 × 0,90 | 0,0855 |
| S2 | 0,1 × 0,95 × 0,10 × 0,80 | 0,0076 |
| S3 | 0,1 × 0,95 × 0,10 × 0,20 | 0,0019 |
| S4 | 0,1 × 0,05 × 0,80 | 0,0040 |
| S5 | 0,1 × 0,05 × 0,20 | 0,0010 |
Suma prawdopodobieństw wszystkich scenariuszy wynosi 0,1 – tyle, ile częstość zdarzenia inicjującego, co jest sprawdzianem poprawności drzewa. Łączne prawdopodobieństwo pożaru lub wybuchu (S3 + S5) wynosi 0,0029 na rok, w tym najgroźniejszy scenariusz bez ostrzeżenia – 0,001 na rok.
Wnioski: najwięcej daje poprawa niezawodności detektora – comiesięczny test i kalibracja co pół roku podnoszą jego skuteczność z 0,95 do 0,99, co obniża S4 i S5 pięciokrotnie. Zasilanie awaryjne wentylacji (0,90 → 0,97) obniża S2 i S3. Dopiero po tych zmianach ryzyko w karcie oceny ryzyka dla zagrożenia „wybuch gazu przy wymianie butli” można uznać za akceptowalne. Wartości w przykładzie są orientacyjne.
Zalety i wady metody ETA
| zalety | wady |
| pokazuje, jak zabezpieczenia współdziałają i które jest najważniejsze | wymaga danych o niezawodności zabezpieczeń i reakcji ludzi |
| prosta w rysowaniu, czytelna dla kierownictwa | gałęzie binarne – nie oddaje częściowego zadziałania |
| wynik liczbowy, łatwy do porównania z kryterium akceptowalności | liczba scenariuszy rośnie wykładniczo (2n dla n zabezpieczeń) |
| dobra do sytuacji awaryjnych i prac szczególnie niebezpiecznych | nie wyjaśnia przyczyn zdarzenia inicjującego – do tego służy FTA |
Najczęstsze pytania o drzewo zdarzeń
Czy ETA jest metodą oceny ryzyka zawodowego?
ETA jest techniką analizy ryzyka wymienioną w PN-EN IEC 31010. W ocenie ryzyka zawodowego stosuje się ją dla wybranych zagrożeń o ciężkich skutkach, a wynik (prawdopodobieństwo ciężkiego scenariusza) przekłada się na parametr prawdopodobieństwa w metodzie matrycowej, np. PHA.
Skąd brać prawdopodobieństwa zadziałania zabezpieczeń?
Z danych producentów (np. poziom nienaruszalności bezpieczeństwa SIL dla układów automatyki), z rejestrów przeglądów i testów w zakładzie, z literatury oraz – dla reakcji ludzi – z ostrożnych oszacowań eksperckich. Zawsze trzeba zapisać, skąd pochodzi każda liczba.
Jak ETA łączy się z bow-tie?
Prawa strona diagramu bow-tie – od zdarzenia szczytowego przez bariery ograniczające do skutków – jest uproszczonym, jakościowym drzewem zdarzeń.
Opisane inne metody oceny ryzyka zawodowego
- graf ryzyka,
- JSA (Job Safety Analysis),
- PHA (Preliminary Hazard Analysis),
- pięć kroków (five steps),
- Risk Score,
- Polska Norma PN-N-18002:2011,
- HIRA (Hazard Identification and Risk Assessment),
- FMEA i wskaźnik RPN,
- HAZOP (Hazard and Operability Study),
- What-if i SWIFT,
- FTA (drzewo błędów),
- OWAS (analiza postaw ciała),
- MORT (Management Oversight and Risk Tree),
- matryca ryzyka MIL-STD-882,
- listy kontrolne,
- Bow-tie (diagram muszki),
- LMRA (ocena ryzyka ostatniej chwili).