Stanowiska pracy

W serwisie znajdziesz już 855 stanowisk pracy z opisem zagrożeń i ryzyk zawodowych. Najszybciej trafisz na swoje przez wyszukiwarkę u góry strony, a poniżej jest pełna lista alfabetyczna.

A – B57
C – F88
G – J66
K83
L – M110
N – O141
P142
R – S95
Ś – Z73
Bezpłatny generator karty szkolenia wstępnego BHPWypełnij formularz i pobierz gotowy PDF zgodny ze wzorem z rozporządzenia – od razu, bez rejestracji. Wersje PL, EN i UA.Otwórz generator na cedego.pl →
Potrzebujesz oceny ryzyka dla całej firmy?Opracuje ją specjalista BHP z CEDEGO – zdalnie lub z wizją lokalną, z konsultacją online w Microsoft Teams. Bezpłatna wycena w 1 dzień roboczy.Zamów ocenę dla firmy →
bhp ryzyko zawodowe monter izolacji antykorozyjnych

Monter izolacji antykorozyjnych

Monter izolacji antykorozyjnych – kod 712402 w klasyfikacji zawodów i specjalności (KZiS 2025), zawód ten ujęto pod nazwą „Monter izolacji chemoodpornych i antykorozyjnych”. Monter izolacji antykorozyjnych przygotowuje podłoża i wykonuje powłoki oraz wykładziny chroniące zbiorniki, rurociągi, konstrukcje stalowe i betonowe przed korozją i agresywnymi chemikaliami. Laminuje żywicami, układa wykładziny gumowe, z tworzyw i płytek kwasoodpornych, nakłada powłoki natryskowe i kontroluje ich szczelność.

Monter izolacji antykorozyjnych – wymagania w stosunku do pracownika

  • wykształcenie zasadnicze zawodowe lub średnie techniczne, preferowane budowlane lub chemiczne,
  • znajomość systemów antykorozyjnych: laminaty epoksydowe i winyloestrowe, gumowanie, wykładziny PE i PP, kity i płytki kwasoodporne,
  • umiejętność przygotowania podłoża przez śrutowanie, szlifowanie i odtłuszczanie,
  • umiejętność obsługi agregatów natryskowych i sprzętu do kontroli powłok (grubościomierz, iskrowy defektoskop),
  • brak przeciwwskazań do pracy w przestrzeniach zamkniętych, w ochronie dróg oddechowych i na wysokości,
  • dokładność i rygorystyczne przestrzeganie kart technologicznych producenta,
  • certyfikat lub szkolenie producenta systemu powłokowego – mile widziane,
  • gotowość do pracy w delegacjach na terenie zakładów chemicznych, energetycznych i oczyszczalni.

Inne nazwy stanowiska

Opis zagrożeń i ryzyk zawodowych na tej stronie obejmuje również stanowiska nazywane w dokumentacji zakładowej i ogłoszeniach o pracę:

  • izoler antykorozyjny,
  • monter wykładzin chemoodpornych,
  • laminator zbiorników,
  • gumownik zbiorników przemysłowych,
  • wykonawca zabezpieczeń antykorozyjnych.

Badania

  • wstępne badania lekarskie przed przyjęciem do pracy,
  • okresowe badania lekarskie z oceną układu oddechowego, skóry i układu nerwowego w związku z narażeniem na rozpuszczalniki,
  • badania do pracy na wysokości powyżej 3 m,
  • ocena zdolności do pracy w sprzęcie ochrony układu oddechowego, w tym w aparatach izolujących,
  • badania kontrolne po zwolnieniu lekarskim trwającym dłużej niż 30 dni.

Szkolenia bhp i inne

  • szkolenie wstępne bhp: instruktaż ogólny i instruktaż stanowiskowy,
  • szkolenie okresowe bhp nie rzadziej niż co roku przy pracach szczególnie niebezpiecznych (zbiorniki, przestrzenie zamknięte), w pozostałych przypadkach nie rzadziej niż co 3 lata,
  • szkolenie z pracy w przestrzeniach zamkniętych i ewakuacji ze zbiornika,
  • szkolenie z pracy w strefach zagrożenia wybuchem oraz z prac pożarowo niebezpiecznych,
  • szkolenie z bezpiecznego stosowania żywic, utwardzaczy i rozpuszczalników oraz kart charakterystyki,
  • instruktaż obsługi agregatu do śrutowania i natrysku hydrodynamicznego,
  • szkolenie z udzielania pierwszej pomocy.

Środowisko pracy

Monter izolacji antykorozyjnych pracuje na terenie zakładów chemicznych, energetycznych, oczyszczalni ścieków, galwanizerni i zakładów przemysłu spożywczego, często wewnątrz zbiorników, kanałów, kominów i wanien technologicznych. Przestrzeń pracy bywa ciasna, słabo oświetlona, z jednym włazem i ograniczoną wymianą powietrza, w której pary rozpuszczalników i styrenu mogą tworzyć atmosferę wybuchową. Przygotowanie podłoża śrutowaniem powoduje hałas, pył i odbite ścierniwo. Prace przy konstrukcjach zewnętrznych prowadzi się z rusztowań i podestów, w zmiennych warunkach atmosferycznych. Na stanowisku wykorzystuje się:

  • agregat do śrutowania strumieniowo-ściernego z hełmem z doprowadzeniem powietrza;
  • agregaty do natrysku hydrodynamicznego i pistolety natryskowe;
  • żywice epoksydowe, winyloestrowe i poliestrowe, utwardzacze i maty szklane;
  • gumy i kleje do gumowania, płyty PE i PP, zgrzewarki ekstruzyjne;
  • kity i płytki kwasoodporne;
  • grubościomierz, iskrowy defektoskop wysokonapięciowy i higrometr;
  • wentylatory wyciągowe i nawiewne w wykonaniu przeciwwybuchowym, lampy niskonapięciowe;
  • miernik wielogazowy (tlen, gazy wybuchowe, siarkowodór);
  • rusztowania wewnętrzne zbiorników i podesty.

Identyfikacja zagrożeń

Czynniki fizyczne:

  • zatrucie lub uduszenie w przestrzeni zamkniętej z niedoborem tlenu,
  • pożar i wybuch par rozpuszczalników i styrenu,
  • hałas przy śrutowaniu i pracy sprężarek,
  • uderzenie strumieniem ścierniwa lub cieczy pod wysokim ciśnieniem,
  • pył ścierniwa i usuwanych starych powłok,
  • porażenie prądem elektrycznym, w tym przy pracy defektoskopem iskrowym,
  • upadek z wysokości z rusztowań w zbiornikach i na konstrukcjach,
  • uderzenie się o elementy konstrukcji i potknięcie w ciasnej przestrzeni,
  • praca w wysokiej temperaturze wewnątrz nagrzanych zbiorników.

Czynniki chemiczne:

  • żywice epoksydowe i aminowe utwardzacze (działanie uczulające),
  • styren i nadtlenki organiczne w żywicach poliestrowych i winyloestrowych,
  • rozpuszczalniki: ksylen, toluen, aceton, octan butylu,
  • izocyjaniany w powłokach poliuretanowych,
  • pozostałości chemikaliów w czyszczonych zbiornikach (kwasy, ługi, siarkowodór).

Czynniki psychofizyczne:

  • praca w ciasnej przestrzeni w wymuszonej pozycji,
  • duże obciążenie fizyczne przy pracy w ciężkim sprzęcie ochronnym,
  • stres i odczucie klaustrofobii w zbiornikach,
  • praca zmianowa i w delegacjach, presja terminów postojów remontowych.

Środki ochronne

Poniżej przypisano środki ochronne do poszczególnych zagrożeń zidentyfikowanych na stanowisku montera izolacji antykorozyjnych.

Środki ochrony indywidualnej

  • aparat z doprowadzeniem powietrza lub maska z filtrem A2P3 dobrana do stężeń – rozpuszczalniki, styren, izocyjaniany, pył;
  • hełm śrutowniczy z doprowadzeniem powietrza i kombinezon śrutowniczy – strumień ścierniwa, pył, hałas;
  • szelki z linką ewakuacyjną i trójnogiem ratowniczym – praca w przestrzeni zamkniętej, upadek z wysokości;
  • kombinezon ochrony chemicznej typu 5/6 i rękawice z kauczuku butylowego lub nitrylowe – żywice, utwardzacze, rozpuszczalniki, pozostałości chemikaliów;
  • odzież antyelektrostatyczna i obuwie antyelektrostatyczne – wybuch par;
  • ochronniki słuchu – hałas śrutowania i sprężarek;
  • rękawice elektroizolacyjne przy pracy defektoskopem – porażenie prądem;
  • kask z latarką czołową w wykonaniu przeciwwybuchowym – uderzenie o konstrukcję, potknięcie w ciemności.

Środki ochrony zbiorowej i techniczne

  • odcięcie, zaślepienie i oczyszczenie zbiornika przed wejściem – pozostałości chemikaliów, zatrucie;
  • wentylacja mechaniczna nawiewno-wywiewna w wykonaniu przeciwwybuchowym – niedobór tlenu, pary rozpuszczalników, styren, izocyjaniany;
  • ciągły pomiar stężenia tlenu i gazów wybuchowych – uduszenie, wybuch;
  • oświetlenie i narzędzia elektryczne na napięcie bezpieczne w wykonaniu Ex – porażenie prądem, wybuch;
  • zabezpieczenie dysz natryskowych i węży przed rozłączeniem, zawór martwego człowieka – strumień pod ciśnieniem;
  • rusztowania z balustradami wewnątrz zbiornika – upadek z wysokości;
  • chłodzenie i nawiew powietrza do zbiornika – wysoka temperatura.

Środki organizacyjne

  • pisemne pozwolenie na pracę w przestrzeni zamkniętej z obserwatorem przy włazie i planem ewakuacji – uduszenie, zatrucie, klaustrofobia;
  • pozwolenie na prace pożarowo niebezpieczne w strefie zagrożenia wybuchem – pożar, wybuch;
  • ograniczenie czasu pracy w aparacie i przerwy regeneracyjne – obciążenie fizyczne, wysoka temperatura;
  • rotacja pracowników w ciasnych przestrzeniach i zmianie pozycji – wymuszona pozycja;
  • ograniczenie ilości żywic i rozpuszczalników w zbiorniku do potrzeb bieżących – pożar, opary;
  • planowanie postoju z rezerwą czasu i odpoczynek w delegacji – presja terminów, praca zmianowa;
  • porządek na stanowisku i oznakowanie przeszkód – potknięcie, uderzenie.

Czynniki szkodliwe i uciążliwe do skierowania na badania lekarskie

Poniższy wykaz ułatwia wypełnienie skierowania na badania profilaktyczne dla montera izolacji antykorozyjnych.

  • czynniki fizyczne – hałas, pył ścierniwa i usuwanych powłok, mikroklimat gorący, praca w przestrzeni zamkniętej;
  • czynniki chemiczne – żywice epoksydowe, aminy, styren, ksylen, toluen, aceton, izocyjaniany, siarkowodór;
  • czynniki biologiczne – brak;
  • inne czynniki, w tym niebezpieczne – praca w zbiornikach i przestrzeniach zamkniętych, praca w strefie zagrożenia wybuchem, praca na wysokości powyżej 3 m, praca w sprzęcie ochrony układu oddechowego, praca zmianowa.

Podobne stanowiska

Podstawa prawna

Klasyfikacja zawodów i specjalności została wprowadzona rozporządzeniem Ministra Rodziny, Pracy i Polityki Społecznej z dnia 21 października 2025 r. (Dz.U. z 2025 r. poz. 1534).

Ostatnia aktualizacja: 13 października 2026

FAQ