Stanowiska pracy

W serwisie znajdziesz już 801 stanowisk pracy z opisem zagrożeń i ryzyk zawodowych. Najszybciej trafisz na swoje przez wyszukiwarkę u góry strony, a poniżej jest pełna lista alfabetyczna.

A – B56
C – F79
G – J62
K82
L – M103
N – O125
P135
R – S88
Ś – Z71
Bezpłatny generator karty szkolenia wstępnego BHPWypełnij formularz i pobierz gotowy PDF zgodny ze wzorem z rozporządzenia – od razu, bez rejestracji. Wersje PL, EN i UA.Otwórz generator na cedego.pl →
Potrzebujesz oceny ryzyka dla całej firmy?Opracuje ją specjalista BHP z CEDEGO – zdalnie lub z wizją lokalną, z konsultacją online w Microsoft Teams. Bezpłatna wycena w 1 dzień roboczy.Zamów ocenę dla firmy →
bhp ryzyko zawodowe mechanik samochodów ciężarowych

Mechanik samochodów ciężarowych

Mechanik samochodów ciężarowych – kod 723104 w klasyfikacji zawodów i specjalności (KZiS 2025). Mechanik samochodów ciężarowych obsługuje i naprawia ciągniki siodłowe, samochody ciężarowe, podwozia z zabudowami oraz naczepy i przyczepy. Wymienia i regeneruje podzespoły silników, skrzyń biegów i mostów napędowych, naprawia pneumatyczne układy hamulcowe, zawieszenia, siodła i osprzęt hydrauliczny, a w serwisie mobilnym usuwa awarie na drodze i na parkingach.

Mechanik samochodów ciężarowych – wymagania w stosunku do pracownika

  • wykształcenie zasadnicze zawodowe lub średnie w zawodzie mechanik pojazdów samochodowych, technik pojazdów samochodowych lub pokrewnym,
  • znajomość budowy pojazdów ciężarowych, pneumatycznych układów hamulcowych z systemami EBS i ABS oraz układów oczyszczania spalin SCR,
  • umiejętność diagnostyki komputerowej i obsługi testerów producentów,
  • prawo jazdy kategorii C lub C+E – pożądane do jazd próbnych i przestawiania pojazdów (bez uprawnień jazdy wykonuje kierowca),
  • zaświadczenie kwalifikacyjne UDT konserwatora żurawi przenośnych lub podestów – jeśli mechanik konserwuje żurawie HDS albo windy załadowcze objęte dozorem technicznym,
  • umiejętność spawania i prac ślusarskich – mile widziana przy naprawach ram i naczep,
  • gotowość do pracy w serwisie mobilnym i dyżurach.

Inne nazwy stanowiska

Opis zagrożeń i ryzyk zawodowych na tej stronie obejmuje również stanowiska nazywane w dokumentacji zakładowej i ogłoszeniach o pracę:

  • mechanik pojazdów ciężarowych,
  • mechanik ciągników siodłowych,
  • mechanik TIR,
  • mechanik naczep i przyczep,
  • mechanik mobilnego serwisu ciężarówek.

Badania

  • wstępne, okresowe i kontrolne badania lekarskie z zakresu medycyny pracy,
  • badania słuchu (audiometria) – hałas kluczy pneumatycznych i silników,
  • badania do kierowania pojazdami (w tym badania psychotechniczne) – jeśli mechanik wykonuje jazdy próbne lub prowadzi samochód serwisowy,
  • badania do pracy na wysokości powyżej 3 m – przy pracach na zabudowach i dachach kabin, jeżeli występują,
  • badania do pracy w porze nocnej i w dyżurach.

Szkolenia bhp i inne

  • szkolenie wstępne bhp: instruktaż ogólny i instruktaż stanowiskowy,
  • szkolenie okresowe bhp nie rzadziej niż co 3 lata,
  • instruktaż obsługi podnośników kolumnowych, kanałów, podnośników kanałowych i dźwigników,
  • szkolenie z montażu i demontażu kół pojazdów ciężarowych oraz pompowania opon w klatce zabezpieczającej,
  • szkolenie z bezpiecznej pracy przy siłownikach sprężynowych hamulców i układach pneumatycznych,
  • szkolenie z zasad pracy na drodze przy awarii pojazdu (oznakowanie, odzież ostrzegawcza),
  • szkolenie z udzielania pierwszej pomocy.

Środowisko pracy

Mechanik samochodów ciężarowych pracuje w hali serwisowej przy kanałach naprawczych i podnośnikach przystosowanych do pojazdów o masie kilkudziesięciu ton, a także na placu serwisu i na drodze w ramach serwisu mobilnego. Naprawiane podzespoły są bardzo ciężkie: koła z oponą ważą ponad 100 kg, a mosty i skrzynie biegów kilkaset kilogramów. Pracuje przy układach pneumatycznych o ciśnieniu ponad 10 bar, siłownikach sprężynowych z dużą energią zmagazynowaną oraz odchylanych kabinach. Praca na zewnątrz odbywa się w każdej pogodzie, często nocą i przy ruchu innych pojazdów. Na stanowisku wykorzystuje się:

  • kanały naprawcze, podnośniki kolumnowe i kanałowe;
  • dźwigniki, podstawki pod osie i kliny pod koła;
  • wózki do kół, skrzyń biegów i mostów;
  • klucze pneumatyczne udarowe i mnożniki momentu;
  • testery diagnostyczne i oprogramowanie producentów;
  • urządzenia do napełniania i badania szczelności układów pneumatycznych;
  • klatka do pompowania opon i montażownica do kół ciężarowych;
  • spawarka, szlifierka kątowa i palnik do podgrzewania elementów;
  • samochód serwisowy z wyposażeniem do napraw drogowych.

Identyfikacja zagrożeń

Czynniki fizyczne:

  • przygniecenie przez pojazd, kabinę lub naczepę przy niewłaściwym podparciu,
  • uderzenie przez rozprężający się siłownik sprężynowy hamulca lub element zawieszenia,
  • rozerwanie opony lub obręczy przy pompowaniu koła,
  • potrącenie przez pojazdy na placu serwisu i na drodze przy naprawach mobilnych,
  • upadek do kanału naprawczego i z wysokości z zabudowy lub naczepy,
  • przygniecenie i zgniecenie przez ciężkie podzespoły: koła, mosty, skrzynie biegów,
  • hałas kluczy pneumatycznych i pracujących silników,
  • oparzenie gorącymi elementami układu wydechowego, katalizatora SCR i płynem chłodzącym,
  • mikroklimat zimny i gorący przy pracach na zewnątrz.

Czynniki chemiczne:

  • spaliny silników wysokoprężnych (tlenki azotu, tlenek węgla, cząstki stałe),
  • oleje silnikowe, przekładniowe i hydrauliczne, w tym zużyte oleje,
  • płyny chłodnicze, hamulcowe i roztwór mocznika do układów SCR,
  • odtłuszczacze, zmywacze i preparaty w aerozolu,
  • dymy spawalnicze przy naprawach ram i naczep.

Czynniki psychofizyczne:

  • presja czasu – przestój pojazdu i kierowcy czekających na naprawę,
  • praca w pojedynkę w serwisie mobilnym, w nocy i na drodze,
  • wymuszona pozycja pod pojazdem i w kanale,
  • ręczne przenoszenie ciężkich części,
  • dyżury i praca zmianowa.

Środki ochronne

Poniżej przypisano środki ochronne do poszczególnych zagrożeń zidentyfikowanych na stanowisku mechanika samochodów ciężarowych.

Środki ochrony indywidualnej

  • obuwie ochronne z podnoskiem i podeszwą olejoodporną – przygniecenie podzespołami, upadek do kanału;
  • odzież ostrzegawcza o wysokiej widzialności – potrącenie na placu i na drodze;
  • okulary ochronne i osłona twarzy – rozerwanie opony, uderzenie siłownikiem, oleje pod ciśnieniem;
  • rękawice nitrylowe – oleje, płyny eksploatacyjne, roztwór mocznika, odtłuszczacze;
  • ochronniki słuchu – hałas kluczy pneumatycznych;
  • przyłbica spawalnicza, rękawice i odzież spawalnicza – dymy spawalnicze, oparzenie;
  • odzież ochronna przed zimnem i deszczem – mikroklimat zimny przy naprawach na zewnątrz;
  • czapka z wkładką przeciwuderzeniową – uderzenie o podwozie w kanale.

Środki ochrony zbiorowej i techniczne

  • podstawki pod osie, kliny pod koła i podpory naczep oraz kabin – przygniecenie przez pojazd lub kabinę;
  • klatka do pompowania opon i pompowanie z zaworem zdalnym – rozerwanie opony;
  • przyrządy do bezpiecznego zwalniania siłowników sprężynowych – uderzenie siłownikiem;
  • osłony kanałów i oznakowanie krawędzi – upadek do kanału;
  • odciągi spalin i wentylacja hali – spaliny;
  • wózki do kół, mostów i skrzyń biegów – przygniecenie podzespołami, dźwiganie;
  • odciąg dymów spawalniczych – dymy spawalnicze;
  • oświetlenie i trójkąty, pachołki oraz światła ostrzegawcze w samochodzie serwisowym – potrącenie na drodze.

Środki organizacyjne

  • zakaz pracy pod pojazdem podpartym tylko na podnośniku lub dźwigniku hydraulicznym – przygniecenie przez pojazd;
  • procedura spuszczania ciśnienia z układu pneumatycznego przed demontażem – uderzenie siłownikiem, oleje pod ciśnieniem;
  • organizacja ruchu na placu serwisu i asysta przy manewrach – potrącenie;
  • system kontaktu i potwierdzania obecności przy pracy w pojedynkę – praca w pojedynkę, praca nocna;
  • realne terminy napraw ustalane z klientem – presja czasu;
  • grafik dyżurów z odpoczynkiem – praca zmianowa, dyżury;
  • rotacja prac w kanale, przerwy i praca w parach przy ciężkich podzespołach – wymuszona pozycja, dźwiganie;
  • stygnięcie silnika i układu wydechowego przed naprawą – oparzenie;
  • przerwy na ogrzanie i napoje przy pracach na zewnątrz – mikroklimat zimny i gorący.

Czynniki szkodliwe i uciążliwe do skierowania na badania lekarskie

Poniższy wykaz ułatwia wypełnienie skierowania na badania profilaktyczne dla mechanika samochodów ciężarowych.

  • czynniki fizyczne – hałas, drgania mechaniczne o działaniu miejscowym (klucze pneumatyczne), mikroklimat zimny przy pracach na zewnątrz;
  • czynniki chemiczne – spaliny silników Diesla, tlenek węgla, tlenki azotu, oleje mineralne, glikol etylenowy, rozpuszczalniki organiczne, dymy spawalnicze;
  • czynniki biologiczne – brak;
  • inne czynniki, w tym niebezpieczne – praca w kanale naprawczym, praca przy ruchu drogowym, kierowanie pojazdem (jazdy próbne i serwis mobilny, jeżeli dotyczy), praca na wysokości powyżej 3 m (jeżeli dotyczy), praca w porze nocnej, ręczne przenoszenie ciężarów.

Podobne stanowiska

Podstawa prawna

Klasyfikacja zawodów i specjalności została wprowadzona rozporządzeniem Ministra Rodziny, Pracy i Polityki Społecznej z dnia 21 października 2025 r. (Dz.U. z 2025 r. poz. 1534).

Ostatnia aktualizacja: 13 października 2026

FAQ