Stanowiska pracy

Szukasz konkretnego stanowiska? Najszybciej znajdziesz je przez wyszukiwarkę u góry strony. Poniżej pełna lista alfabetyczna.

A – B19
C – F27
G – I18
K31
L – M29
N – O39
Pa – Po13
Pr – Pz27
R – S19
Ś – Z23
Bezpłatny generator karty szkolenia wstępnego BHPWypełnij formularz i pobierz gotowy PDF zgodny ze wzorem z rozporządzenia – od razu, bez rejestracji. Wersje PL, EN i UA.Otwórz generator na cedego.pl →
bhp ryzyko zawodowe pracownik mleczarni

Pracownik mleczarni

Pracownik mleczarni – kod 816018 w klasyfikacji zawodów i specjalności (KZiS 2025), zawód ten ujęto pod nazwą „Operator urządzeń do produkcji wyrobów mleczarskich”. Pracownik mleczarni przyjmuje i przetwarza mleko, obsługuje pasteryzatory, wirówki, wanny serowarskie, linie rozlewnicze i pakujące, prowadzi mycie instalacji oraz kontroluje parametry procesu.

Pracownik mleczarni – wymagania w stosunku do pracownika

  • przygotowanie zawodowe w branży spożywczej lub przyuczenie na stanowisku,
  • orzeczenie lekarskie do celów sanitarno-epidemiologicznych,
  • znajomość zasad HACCP i GMP,
  • uprawnienia do obsługi wózka jezdniowego, jeśli są wymagane.

Inne nazwy stanowiska

Ocena ryzyka zawodowego opisana na tej stronie obejmuje również stanowiska nazywane w dokumentacji zakładowej i ogłoszeniach o pracę:

  • operator linii mleczarskiej,
  • serowar,
  • operator pasteryzatora,
  • pracownik produkcji serów,
  • operator rozlewni mleka.

Badania

  • badania lekarskie wstępne, okresowe i kontrolne,
  • badania do celów sanitarno-epidemiologicznych,
  • badanie słuchu (audiometria),
  • ocena stanu skóry przy pracy w wilgoci i ze środkami myjącymi.

Szkolenia bhp i inne

  • instruktaż ogólny bhp,
  • instruktaż stanowiskowy,
  • okresowe szkolenie bhp nie rzadziej niż co 3 lata,
  • szkolenie z zasad higieny i systemu HACCP,
  • szkolenie z bezpiecznego stosowania środków myjących i dezynfekujących (CIP),
  • szkolenie z udzielania pierwszej pomocy.

Środowisko pracy

Pracownik mleczarni pracuje w halach produkcyjnych o podwyższonej wilgotności, przy temperaturze zmiennej od chłodni (2–6°C) po strefy pasteryzacji i mycia gorącą wodą. Posadzki są często mokre. Instalacje myje się roztworami ługu i kwasów w systemie CIP. Praca odbywa się zazwyczaj w systemie zmianowym, w odzieży i nakryciu głowy wymaganych przepisami higienicznymi. Na stanowisku wykorzystuje się:

  • zbiorniki i tanki procesowe;
  • pasteryzatory, wirówki, homogenizatory;
  • wanny serowarskie, prasy i formy do serów;
  • linie rozlewnicze i pakujące;
  • instalacja myjąca CIP;
  • wózki paletowe i jezdniowe.

Identyfikacja zagrożeń

Czynniki fizyczne:

  • poślizgnięcie i upadek na mokrej posadzce,
  • oparzenia gorącą wodą, parą i gorącymi powierzchniami instalacji,
  • wciągnięcie lub zgniecenie przez ruchome elementy linii pakujących,
  • hałas linii rozlewniczych i pakujących,
  • mikroklimat zimny w chłodniach i dojrzewalniach,
  • porażenie prądem w warunkach dużej wilgotności,
  • uderzenie przez wózki i palety.

Czynniki chemiczne:

  • oparzenia chemiczne roztworami ługu i kwasów do mycia CIP,
  • podrażnienie dróg oddechowych przez opary środków dezynfekujących.

Czynniki biologiczne:

  • kontakt z mikroorganizmami obecnymi w mleku surowym.

Czynniki psychofizyczne:

  • dźwiganie form, skrzynek i worków z dodatkami,
  • wymuszona pozycja stojąca,
  • praca zmianowa i nocna.

Środki ochronne

Poniżej przypisano środki ochronne do poszczególnych zagrożeń zidentyfikowanych na stanowisku pracownika mleczarni.

Środki ochrony indywidualnej

  • obuwie ochronne gumowe z podeszwą antypoślizgową – poślizgnięcie, wilgoć;
  • fartuch wodoodporny i rękawice chemoodporne – środki CIP, wilgoć;
  • okulary lub osłona twarzy przy obsłudze chemii – oparzenia chemiczne;
  • odzież ocieplana do chłodni – mikroklimat zimny;
  • ochronniki słuchu na liniach pakujących – hałas.

Środki ochrony zbiorowej i techniczne

  • izolacja gorących rurociągów i osłony instalacji – oparzenia;
  • osłony i wyłączniki awaryjne linii pakujących – wciągnięcie, zgniecenie;
  • posadzki antypoślizgowe z odpływami – poślizgnięcie;
  • zamknięte, automatyczne dozowanie środków CIP – oparzenia chemiczne;
  • instalacja elektryczna o podwyższonym stopniu ochrony i wyłączniki różnicowoprądowe – porażenie prądem.

Środki organizacyjne

  • procedura blokowania urządzeń przy myciu i serwisie – wciągnięcie, oparzenia;
  • ograniczenie czasu pracy w chłodni i przerwy w ciepłym pomieszczeniu – mikroklimat zimny;
  • przestrzeganie zasad higieny osobistej i mycia rąk – czynniki biologiczne;
  • transport ciężkich elementów wózkami – dźwiganie.

Czynniki szkodliwe i uciążliwe do skierowania na badania lekarskie

Poniższy wykaz ułatwia wypełnienie skierowania na badania profilaktyczne dla pracownika mleczarni.

  • czynniki fizyczne – hałas, mikroklimat zimny (przy pracy w chłodni);
  • czynniki chemiczne – wodorotlenek sodu, kwas azotowy lub fosforowy (środki myjące CIP);
  • czynniki biologiczne – brak;
  • inne czynniki, w tym niebezpieczne – praca zmianowa, praca w warunkach dużej wilgotności.

Podobne stanowiska

Podstawa prawna

Klasyfikacja zawodów i specjalności została wprowadzona rozporządzeniem Ministra Rodziny, Pracy i Polityki Społecznej z dnia 21 października 2025 r. (Dz.U. z 2025 r. poz. 1534).

Ostatnia aktualizacja: 7 października 2026

FAQ