Kompletator zamówień – w klasyfikacji zawodów i specjalności (KZiS 2025), stanowisku temu najbliższy jest zawód „Magazynier” – kod 432103. Kompletator zamówień zbiera towar z regałów według listy kompletacyjnej, przygotowuje przesyłki do wysyłki oraz potwierdza wykonanie zadań w systemie magazynowym.
Kompletator zamówień – wymagania w stosunku do pracownika
- kwalifikacje (wykształcenie co najmniej podstawowe lub przyuczenie na stanowisku),
- umiejętność obsługi terminala radiowego, skanera lub systemu głosowego (pick by voice),
- znajomość zasad rozmieszczenia towaru i oznaczeń lokalizacji magazynowych,
- zaświadczenie kwalifikacyjne UDT do obsługi wózków jezdniowych podnośnikowych, jeżeli kompletacja odbywa się z wózka,
- orzeczenie lekarskie o braku przeciwwskazań do pracy na wysokości, jeżeli kompletacja prowadzona jest z podnoszonej platformy.
Inne nazwy stanowiska
Ocena ryzyka zawodowego opisana na tej stronie obejmuje również stanowiska nazywane w dokumentacji zakładowej i ogłoszeniach o pracę:
- kompletator,
- picker,
- pracownik kompletacji,
- zbieracz zamówień,
- magazynier-kompletator.
Badania
- badania lekarskie wstępne, okresowe i kontrolne,
- ocena układu ruchu i kręgosłupa ze względu na ręczne prace transportowe,
- badania dla operatorów wózków jezdniowych, jeżeli stanowisko tego wymaga,
- badania w zakresie pracy na wysokości przy kompletacji z podnoszonej platformy,
- badania dla pracy zmianowej i nocnej, jeżeli taka organizacja pracy obowiązuje.
Szkolenia bhp i inne
- instruktaż ogólny bhp,
- instruktaż stanowiskowy,
- okresowe szkolenie bhp nie rzadziej niż co 3 lata,
- szkolenie w zakresie ręcznych prac transportowych,
- szkolenie z zasad ruchu wewnątrzzakładowego i poruszania się w strefie pracy wózków,
- instruktaż z obsługi wózka jezdniowego, jeżeli stanowisko tego wymaga,
- inne uznane przez pracodawcę za niezbędne.
Środowisko pracy
Kompletator zamówień pracuje w halach magazynowych i centrach dystrybucyjnych, przemieszczając się pieszo lub wózkiem pomiędzy alejkami regałowymi. Tempo pracy wyznacza norma wydajności liczona liczbą pobrań na godzinę, a trasa kompletacji obejmuje w ciągu zmiany kilkanaście kilometrów marszu. Na stanowisku wykorzystuje się:
- terminale radiowe, skanery kodów kreskowych i systemy pick by voice;
- wózki ręczne, paletowe i kompletacyjne;
- wózki jezdniowe podnośnikowe przy kompletacji z wyższych poziomów;
- regały paletowe, półkowe i przepływowe;
- folie, taśmy i owijarki do zabezpieczania skompletowanych palet.
W strefach przy bramach przeładunkowych oraz w magazynach chłodniczych występuje obniżona temperatura i przeciągi.
Identyfikacja zagrożeń
Czynniki fizyczne:
- potrącenie przez wózek jezdniowy w alejce kompletacyjnej,
- przygniecenie między wózkiem a regałem lub paletą,
- upadek towaru z regału lub z kompletowanej palety,
- upadek z podnoszonej platformy przy kompletacji z wyższych poziomów,
- poślizgnięcie i potknięcie o folię, palety i uszkodzone opakowania,
- uderzenie o elementy regałów i słupy konstrukcyjne,
- hałas w hali magazynowej,
- obniżona temperatura i przeciągi w strefie bram oraz w chłodni,
- niedostateczne oświetlenie w głębi alejek regałowych.
Czynniki chemiczne:
- spaliny wózków spalinowych w halach o niedostatecznej wentylacji,
- kontakt z towarem niebezpiecznym przy uszkodzeniu opakowania.
Czynniki psychofizyczne:
- ręczne prace transportowe (podnoszenie i przenoszenie towaru),
- wymuszona pozycja ciała przy pobieraniu z najniższych i najwyższych poziomów,
- powtarzalność ruchów przy dużej liczbie pobrań,
- długotrwałe chodzenie i pozycja stojąca,
- presja czasu wynikająca z normy wydajności,
- monotonia pracy,
- zmęczenie i zaburzenia rytmu dobowego przy pracy zmianowej.
Środki ochronne
Poniżej przypisano środki ochronne do poszczególnych zagrożeń zidentyfikowanych na stanowisku kompletatora zamówień.
Środki ochrony indywidualnej
- odzież ostrzegawcza o intensywnej widzialności – potrącenie przez wózek jezdniowy;
- obuwie robocze z podnoskiem i podeszwą antypoślizgową – przygniecenie stopy, poślizgnięcie i potknięcie;
- rękawice robocze – skaleczenia opakowaniami, ostre krawędzie towaru;
- hełm ochronny w strefie regałów wysokiego składowania – upadek towaru z regału;
- szelki bezpieczeństwa przy kompletacji z podnoszonej platformy – upadek z wysokości;
- odzież ocieplana w chłodni i w strefie bram – obniżona temperatura, przeciągi;
- ochronniki słuchu w strefach o podwyższonym hałasie – hałas.
Środki ochrony zbiorowej i techniczne
- wydzielone i oznakowane ciągi piesze oddzielone od dróg transportowych – potrącenie przez wózek;
- lustra, sygnalizacja świetlna i ograniczniki prędkości wózków – potrącenie, przygniecenie;
- systemy asystujące z czujnikami obecności pieszego – potrącenie przez wózek;
- siatki i odboje zabezpieczające regały – upadek towaru z regału;
- oznakowanie dopuszczalnego obciążenia gniazd regałowych – zawalenie regału, upadek towaru;
- wózki kompletacyjne z regulacją wysokości platformy – ręczne prace transportowe, wymuszona pozycja ciała;
- rozmieszczenie towaru najczęściej pobieranego w strefie złotej – wymuszona pozycja ciała, przeciążenie kręgosłupa;
- barierki i systemy zabezpieczające na platformie roboczej – upadek z wysokości;
- wózki elektryczne zamiast spalinowych w halach zamkniętych – spaliny;
- kurtyny powietrzne i śluzy przy bramach przeładunkowych – przeciągi, obniżona temperatura;
- równa, antypoślizgowa posadzka z oznakowanymi przejściami – poślizgnięcie, potknięcie;
- oświetlenie alejek regałowych o odpowiednim natężeniu – niedostateczne oświetlenie, potknięcie.
Środki organizacyjne
- instrukcja ruchu wewnątrzzakładowego z zasadami pierwszeństwa – potrącenie przez wózek;
- ograniczenie masy jednorazowo podnoszonego i przenoszonego towaru – ręczne prace transportowe;
- kompletacja towarów ciężkich i wielkogabarytowych w dwie osoby – przeciążenie kręgosłupa, przygniecenie;
- normy wydajności uwzględniające bezpieczeństwo pracy – presja czasu, pośpiech;
- rotacja stanowisk i przerwy ograniczające powtarzalność ruchów – powtarzalność ruchów, monotonia;
- przeglądy okresowe regałów przez osobę uprawnioną i rejestr uszkodzeń – zawalenie regału;
- przeglądy i dozór techniczny wózków jezdniowych – awaria wózka, potrącenie;
- zakaz podnoszenia osób na widłach bez przeznaczonej do tego platformy – upadek z wysokości;
- przerwy na ogrzanie się przy pracy w chłodni – obniżona temperatura;
- bieżące porządkowanie alejek i usuwanie uszkodzonych palet – poślizgnięcie, potknięcie;
- harmonogram zmian ograniczający liczbę kolejnych nocy – zmęczenie, praca zmianowa.
Czynniki szkodliwe i uciążliwe do skierowania na badania lekarskie
Poniższy wykaz ułatwia wypełnienie skierowania na badania profilaktyczne dla kompletatora zamówień.
- czynniki fizyczne – hałas w hali magazynowej, mikroklimat zimny w chłodni i w strefie bram przeładunkowych, niedostateczne oświetlenie w alejkach regałowych;
- czynniki chemiczne – spaliny wózków spalinowych w pomieszczeniach zamkniętych;
- inne czynniki, w tym niebezpieczne – ręczne prace transportowe, wymuszona pozycja ciała, powtarzalność ruchów, długotrwałe chodzenie i pozycja stojąca, praca w ruchu wózków jezdniowych, praca na wysokości przy kompletacji z podnoszonej platformy, praca zmianowa i w porze nocnej.
Podobne stanowiska
Podstawa prawna
Klasyfikacja zawodów i specjalności została wprowadzona rozporządzeniem Ministra Rodziny, Pracy i Polityki Społecznej z dnia 21 października 2025 r. (Dz.U. z 2025 r. poz. 1534).