FAQ

bhp ryzyko zawodowe ślusarz

Ślusarz

Obowiązki ślusarza wiążą się z ręczną i mechaniczną obróbką metali: cięciem, piłowaniem, wierceniem, gwintowaniem, prostowaniem oraz montażem i naprawą elementów metalowych, zamków i okuć.

Ślusarz – wymagania w stosunku do pracownika

  • uprawnienia (zależnie od wymagań pracodawcy),
  • kwalifikacje (wykształcenie zawodowe w zawodzie ślusarza lub pokrewnym).

Badania

  • wstępne badania lekarskie,
  • okresowe badania lekarskie.

Szkolenia bhp i inne

  • instruktaż ogólny bhp,
  • instruktaż stanowiskowy,
  • okresowe szkolenie bhp nie rzadziej niż co 3 lata,
  • inne uznane przez pracodawcę za niezbędne.

Ślusarz – środowisko pracy

Ślusarz pracuje w warsztatach ślusarskich, halach produkcyjnych i utrzymania ruchu. Podczas pracy korzysta z:

  • narzędzi ręcznych (pilniki, młotki, przecinaki, klucze),
  • wiertarek stołowych i ręcznych,
  • szlifierek kątowych i stołowych,
  • pił do metalu,
  • imadeł i przyrządów montażowych.

Identyfikacja zagrożeń

Czynniki fizyczne:

  • ostre krawędzie, zadziory i wióry metalowe,
  • odpryski metali (szlifowanie, przecinanie),
  • pochwycenie przez obracające się elementy,
  • uderzenie narzędziem ręcznym (młotek, przecinak),
  • uderzenie przez spadające elementy,
  • upadek na tym samym poziomie,
  • poślizgnięcie się,
  • hałas,
  • drgania mechaniczne,
  • pyły metali,
  • gorące powierzchnie (elementy po cięciu i szlifowaniu),
  • energia elektryczna,
  • pożar.

Czynniki chemiczne:

  • oleje i smary,
  • rozpuszczalniki i czyściwa.

Czynniki psychofizyczne:

  • obciążenie statyczne,
  • obciążenie dynamiczne.

Środki ochronne

Poniżej przypisano środki ochronne do poszczególnych zagrożeń zidentyfikowanych na stanowisku ślusarza.

Środki ochrony indywidualnej

  • okulary ochronne lub gogle – odpryski metali, wióry;
  • rękawice ochronne odporne na przecięcie (zdejmowane przy pracy przy wirujących narzędziach) – ostre krawędzie, zadziory;
  • ochronniki słuchu – hałas (szlifierki, młotkowanie);
  • rękawice antywibracyjne przy dłuższej pracy szlifierką – drgania mechaniczne;
  • obuwie ochronne z podnoskiem – uderzenie przez spadające elementy;
  • półmaska przeciwpyłowa przy szlifowaniu – pyły metali;
  • przylegająca odzież robocza bez luźnych elementów – pochwycenie przez obracające się elementy.

Środki ochrony zbiorowej i techniczne

  • osłony tarcz szlifierek i wierteł oraz sprawne wyłączniki – pochwycenie, odpryski metali;
  • imadła i przyrządy do pewnego mocowania obrabianych elementów – uderzenie narzędziem, ostre krawędzie;
  • odciągi miejscowe przy stanowiskach szlifowania – pyły metali;
  • elektronarzędzia z aktualnymi przeglądami, zasilanie przez wyłącznik różnicowoprądowy – energia elektryczna;
  • utrzymanie porządku i bieżące usuwanie wiórów (szczotka, haczyk) – ostre krawędzie, poślizgnięcie się, upadek na tym samym poziomie;
  • narzędzia ręczne w dobrym stanie (bez rozklepanych obuchów i pękniętych trzonków) – uderzenie narzędziem ręcznym;
  • gaśnica oraz wydzielone miejsce na czyściwa i rozpuszczalniki – pożar.

Środki organizacyjne

  • instruktaż stanowiskowy oraz instrukcje bhp przy maszynach – pochwycenie, energia elektryczna;
  • kontrola stanu narzędzi przed rozpoczęciem pracy – uderzenie narzędziem, odpryski;
  • karty charakterystyki olejów i rozpuszczalników oraz higiena skóry po pracy – czynniki chemiczne;
  • odkładanie gorących elementów w wyznaczone, oznakowane miejsce – gorące powierzchnie;
  • stosowanie prawidłowych technik podnoszenia przy elementach o dużej masie – obciążenie dynamiczne;
  • rotacja zadań i przerwy w pracy – obciążenie statyczne, drgania mechaniczne.

Podobne stanowiska