Stanowiska pracy

Szukasz konkretnego stanowiska? Najszybciej znajdziesz je przez wyszukiwarkę u góry strony. Poniżej pełna lista alfabetyczna.

A – B36
C – F38
G – J30
K56
L – M68
N – O85
P92
R – S49
Ś – Z43
Bezpłatny generator karty szkolenia wstępnego BHPWypełnij formularz i pobierz gotowy PDF zgodny ze wzorem z rozporządzenia – od razu, bez rejestracji. Wersje PL, EN i UA.Otwórz generator na cedego.pl →
Potrzebujesz oceny ryzyka dla całej firmy?Opracuje ją specjalista BHP z CEDEGO – zdalnie lub z wizją lokalną, z konsultacją online w Microsoft Teams. Bezpłatna wycena w 1 dzień roboczy.Zamów ocenę dla firmy →
bhp ryzyko zawodowe operator maszyn do cięcia laserowego

Operator maszyn do cięcia laserowego

Operator maszyn do cięcia laserowego – w klasyfikacji zawodów i specjalności (KZiS 2025) stanowisku temu najbliższy jest zawód „Operator obrabiarek sterowanych numerycznie” – kod 722308. Operator maszyn do cięcia laserowego obsługuje wycinarki laserowe CNC: wczytuje programy cięcia, ładuje arkusze blach na stół, ustawia parametry procesu i dyszę, nadzoruje cięcie, rozładowuje wycięte elementy i kontroluje ich wymiary oraz jakość krawędzi.

Operator maszyn do cięcia laserowego – wymagania w stosunku do pracownika

  • wykształcenie zawodowe lub średnie techniczne (np. operator obrabiarek skrawających, technik mechanik) albo kurs operatora maszyn CNC,
  • umiejętność czytania rysunku technicznego i obsługi programów do zagnieżdżania detali,
  • szkolenie producenta maszyny z obsługi wycinarki oraz z zasad bezpiecznej pracy z laserem klasy 4,
  • uprawnienia UDT do obsługi wózków jezdniowych lub urządzeń transportu bliskiego – jeżeli stanowisko obejmuje załadunek arkuszy,
  • sprawność fizyczna pozwalająca na pracę stojącą i przenoszenie elementów.

Inne nazwy stanowiska

Ocena ryzyka zawodowego opisana na tej stronie obejmuje również stanowiska nazywane w dokumentacji zakładowej i ogłoszeniach o pracę:

  • operator wycinarki laserowej CNC,
  • operator lasera do blach,
  • operator wypalarki laserowej,
  • operator lasera światłowodowego,
  • operator wycinarki laserowej i plazmowej.

Badania

  • badania lekarskie wstępne, okresowe i kontrolne,
  • badanie narządu wzroku (ostrość widzenia, widzenie barw) z uwagi na promieniowanie optyczne i pracę przy monitorze,
  • badanie narządu słuchu przy narażeniu na hałas,
  • badanie układu oddechowego przy narażeniu na dymy i pyły metali,
  • badanie układu ruchu przy pracy z ręcznym przenoszeniem elementów.

Szkolenia bhp i inne

  • instruktaż ogólny bhp,
  • instruktaż stanowiskowy z obsługi wycinarki laserowej,
  • okresowe szkolenie bhp nie rzadziej niż co 3 lata,
  • szkolenie z zasad bezpieczeństwa laserowego i pracy w strefie lasera,
  • szkolenie z zasad ochrony przeciwpożarowej i postępowania przy pożarze w komorze maszyny,
  • szkolenie z udzielania pierwszej pomocy,
  • szkolenie z bezpiecznego obchodzenia się z gazami technicznymi i butlami.

Środowisko pracy

Operator pracuje na hali produkcyjnej, przy wycinarce laserowej zamkniętej w kabinie z szybą ochronną lub przy maszynie z obudową strefy cięcia. Pracuje na stojąco, przy pulpicie sterującym, w rytmie wyznaczanym długością programów cięcia. Arkusze blach dostarczane są wózkiem widłowym lub podajnikiem, a gotowe elementy sortuje i układa na paletach. Cięcie odbywa się w osłonie azotu, tlenu lub sprężonego powietrza, a dymy odprowadza instalacja odciągowa. Na stanowisku wykorzystuje się:

  • wycinarki laserowe CNC (CO2 lub światłowodowe) ze stołami wymiennymi;
  • pulpit sterujący z oprogramowaniem do zagnieżdżania i programowania cięcia;
  • magazyny i podajniki blach, chwytaki podciśnieniowe;
  • instalacje odciągu dymów i filtry;
  • instalacje gazów technicznych (azot, tlen, sprężone powietrze);
  • narzędzia ręczne do usuwania nagarów i zadziorów oraz przyrządy pomiarowe.

Identyfikacja zagrożeń

Czynniki fizyczne:

  • promieniowanie laserowe bezpośrednie i odbite oraz intensywne promieniowanie optyczne w strefie cięcia,
  • oparzenia i pożar od rozgrzanych elementów, iskier i odpadów po cięciu,
  • skaleczenia i obcięcia o ostre krawędzie arkuszy i wyciętych elementów,
  • przygniecenie i uderzenie przy załadunku i rozładunku ciężkich arkuszy oraz palet,
  • pochwycenie lub uderzenie przez ruchome części: głowicę tnącą, stół wymienny, podajnik,
  • hałas wentylacji, odciągu i podawania blach oraz impulsowy hałas przy rozładunku,
  • porażenie prądem elektrycznym przy pracach w szafie sterowniczej i przy zasilaczu lasera.

Czynniki chemiczne:

  • dymy i pyły metali z cięcia stali, aluminium oraz blach ocynkowanych i powlekanych,
  • gazy procesowe: tlenki azotu, tlenek węgla, ozon,
  • gazy techniczne (azot, tlen) – ryzyko uduszenia przy wycieku i pożaru w atmosferze wzbogaconej tlenem.

Czynniki psychofizyczne:

  • wymuszona pozycja stojąca i powtarzalne ruchy przy sortowaniu elementów,
  • ręczne przenoszenie elementów i odpadów,
  • obciążenie wzroku przy kontroli procesu cięcia i pracy z monitorem,
  • praca zmianowa i monotonia przy nadzorze automatycznego cyklu.

Środki ochronne

Poniżej przypisano środki ochronne do poszczególnych zagrożeń zidentyfikowanych na stanowisku operatora maszyn do cięcia laserowego.

Środki ochrony indywidualnej

  • okulary ochronne ze szkłem filtrującym odpowiednim dla długości fali lasera – promieniowanie laserowe i optyczne;
  • rękawice ochronne odporne na przecięcie – skaleczenia o krawędzie blach;
  • rękawice i odzież trudnopalna – oparzenia i pożar;
  • obuwie ochronne z podnoskiem i podeszwą antypoślizgową – przygniecenie przy załadunku;
  • ochronniki słuchu – hałas;
  • półmaska filtrująca z filtrem przeciwpyłowym przy czyszczeniu komory i wymianie filtrów – dymy i pyły metali;
  • odzież robocza przylegająca, bez luźnych elementów – ruchome części maszyny.

Środki ochrony zbiorowej i techniczne

  • kabina lub obudowa strefy cięcia z szybą filtrującą i blokadą drzwi wyłączającą wiązkę – promieniowanie laserowe i optyczne, ruchome części maszyny;
  • instalacja odciągu i filtracji dymów podłączona do strefy cięcia – dymy i pyły metali, gazy procesowe;
  • czujniki tlenu i wentylacja pomieszczenia, zawory odcinające na instalacji gazów – gazy techniczne;
  • gaśnica i gaszenie automatyczne w komorze maszyny, kosz na odpady metalowe – oparzenia i pożar;
  • chwytaki podciśnieniowe, wózki i podajniki blach – przygniecenie przy załadunku, przenoszenie ręczne;
  • obudowy elementów pod napięciem, szafa sterownicza zamknięta na klucz, sprawne wyłączniki różnicowoprądowe – porażenie prądem;
  • osłony i obudowy ograniczające hałas, wyciszone odciągi – hałas.

Środki organizacyjne

  • procedura pracy z laserem klasy 4, oznakowanie strefy i wyznaczenie osoby odpowiedzialnej za bezpieczeństwo laserowe – promieniowanie laserowe i optyczne;
  • praca przy otwartej obudowie lub serwisowaniu wyłącznie po wyłączeniu i zablokowaniu maszyny – ruchome części maszyny, porażenie prądem;
  • wyznaczenie dróg ruchu wózków i strefy składowania arkuszy, transport blach we dwie osoby lub sprzętem – przygniecenie przy załadunku, przenoszenie ręczne;
  • zakaz cięcia nieznanych materiałów (PVC, tworzywa z chlorem), karty charakterystyki powłok – dymy i pyły metali, gazy procesowe;
  • regularne usuwanie odpadów i nagarów, zakaz składowania materiałów łatwopalnych przy maszynie – oparzenia i pożar;
  • kontrola szczelności instalacji i butli, przeglądy zgodnie z instrukcją – gazy techniczne;
  • rotacja stanowisk, krótkie przerwy i ergonomiczne ustawienie pulpitu – pozycja stojąca, obciążenie wzroku, praca zmianowa i monotonia;
  • ograniczenie czasu ekspozycji i okresowe pomiary natężenia hałasu – hałas.

Czynniki szkodliwe i uciążliwe do skierowania na badania lekarskie

Poniższy wykaz ułatwia wypełnienie skierowania na badania profilaktyczne dla operatora maszyn do cięcia laserowego.

  • czynniki fizyczne – hałas, promieniowanie laserowe i optyczne (w warunkach zakłócenia osłon), ręczne przenoszenie ciężkich elementów, ostre krawędzie;
  • czynniki chemiczne – dymy i pyły metali (żelazo, aluminium, cynk), tlenki azotu, tlenek węgla, ozon;
  • czynniki biologiczne – brak;
  • inne czynniki, w tym niebezpieczne – praca przy monitorze ekranowym, praca zmianowa, ruchome części maszyn, praca przy urządzeniach elektrycznych, ryzyko oparzeń.

Podobne stanowiska

Podstawa prawna

Klasyfikacja zawodów i specjalności została wprowadzona rozporządzeniem Ministra Rodziny, Pracy i Polityki Społecznej z dnia 21 października 2025 r. (Dz.U. z 2025 r. poz. 1534).

Ostatnia aktualizacja: 11 października 2026

FAQ