Stanowiska pracy

W serwisie znajdziesz już 1347 stanowisk pracy z opisem zagrożeń i ryzyk zawodowych. Najszybciej trafisz na swoje przez wyszukiwarkę u góry strony, a poniżej jest pełna lista alfabetyczna.

A – B83
C – F130
G – J130
K143
L – M168
N – O233
P202
R – S147
Ś – Z111
Bezpłatny generator karty szkolenia wstępnego BHPWypełnij formularz i pobierz gotowy PDF zgodny ze wzorem z rozporządzenia – od razu, bez rejestracji. Wersje PL, EN i UA.Otwórz generator na cedego.pl →
Potrzebujesz oceny ryzyka dla całej firmy?Opracuje ją specjalista BHP z CEDEGO – zdalnie lub z wizją lokalną, z konsultacją online w Microsoft Teams. Bezpłatna wycena w 1 dzień roboczy.Zamów ocenę dla firmy →
bhp ryzyko zawodowe operator urządzeń do gięcia szkła

Operator urządzeń do gięcia szkła

Operator urządzeń do gięcia szkła – kod 818109 w klasyfikacji zawodów i specjalności (KZiS 2025). Operator urządzeń do gięcia szkła obsługuje piece do gięcia grawitacyjnego i prasowego, w których płaskie tafle szkła nagrzewa się do temperatury mięknienia i formuje na stalowych lub ceramicznych formach. Przygotowuje formy i tafle, ustawia programy temperatury, nadzoruje chłodzenie lub hartowanie i ocenia kształt gotowych szyb samochodowych, meblowych, architektonicznych i do urządzeń AGD.

Operator urządzeń do gięcia szkła – wymagania w stosunku do pracownika

  • wykształcenie zasadnicze zawodowe lub średnie, najlepiej w zawodzie szklarskim lub mechanicznym,
  • przyuczenie do obsługi pieców do gięcia i programowania cykli temperaturowych,
  • umiejętność czytania rysunków technicznych i posługiwania się szablonami kształtu,
  • precyzja, spostrzegawczość i dbałość o jakość powierzchni szkła,
  • zaświadczenie kwalifikacyjne UDT – jeżeli operator obsługuje suwnicę, podnośnik próżniowy wymagający dozoru lub wózek jezdniowy.

Inne nazwy stanowiska

Opis zagrożeń i ryzyk zawodowych na tej stronie obejmuje również stanowiska nazywane w dokumentacji zakładowej i ogłoszeniach o pracę:

  • operator pieca do gięcia szkła,
  • giętacz szkła,
  • operator linii gięcia szyb,
  • pracownik gięcia szkła,
  • operator gięcia szkła hartowanego.

Badania

  • wstępne, okresowe i kontrolne badania lekarskie z zakresu medycyny pracy,
  • badanie okulistyczne przy pracy w promieniowaniu podczerwonym i przy kontroli wzrokowej szkła,
  • ocena układu ruchu przy ręcznym przenoszeniu tafli szkła,
  • badanie słuchu (audiometria) – jeżeli pomiary wykazują przekroczenie hałasu przy chłodzeniu nadmuchowym.

Szkolenia bhp i inne

  • szkolenie wstępne bhp – instruktaż ogólny i instruktaż stanowiskowy,
  • szkolenie okresowe bhp – nie rzadziej niż co 3 lata,
  • instruktaż obsługi pieców do gięcia, palników gazowych i systemów chłodzenia,
  • szkolenie z bezpiecznego przenoszenia tafli szkła i obsługi przyssawek próżniowych,
  • szkolenie UDT z obsługi suwnic lub wózków jezdniowych – jeżeli wymaga tego zakres obowiązków,
  • szkolenie z udzielania pierwszej pomocy przy ranach ciętych i oparzeniach.

Środowisko pracy

Operator pracuje w hali przetwórstwa szkła płaskiego, przy piecach elektrycznych lub gazowych do gięcia, w których temperatura dochodzi do 600–700°C. Tafle szkła o masie od kilku do kilkudziesięciu kilogramów przenosi się na stojakach, przyssawkami ręcznymi lub podnośnikami próżniowymi. Przy otwieraniu pieca operator jest narażony na promieniowanie cieplne, a szkło po gięciu długo pozostaje gorące. Chłodzenie nadmuchowe w hartowniach powoduje hałas. Pęknięcie tafli w piecu lub podczas transportu zostawia ostre odłamki. Na stanowisku wykorzystuje się:

  • piece do gięcia grawitacyjnego i prasowego z formami stalowymi i ceramicznymi;
  • palniki gazowe i grzałki elektryczne z panelem sterowania;
  • urządzenia do chłodzenia nadmuchowego i hartowania;
  • przyssawki ręczne, podnośniki próżniowe i suwnice;
  • stojaki typu A i L, wózki do tafli szkła;
  • szablony, sprawdziany kształtu i polaryskop;
  • papier separacyjny, tkaniny ognioodporne na formy.

Identyfikacja zagrożeń

Czynniki fizyczne:

  • skaleczenia i rany cięte krawędziami szkła i odłamkami,
  • oparzenia o gorące szkło, formy i elementy pieca,
  • promieniowanie cieplne i podczerwone przy otwartym piecu,
  • przygniecenie przez przewracające się tafle i stojaki,
  • hałas urządzeń chłodzenia nadmuchowego,
  • pęknięcie lub samoistny rozprysk szkła hartowanego,
  • uderzenie przez ładunek przenoszony suwnicą lub podnośnikiem próżniowym,
  • porażenie prądem przy uszkodzonej instalacji grzejnej pieca.

Czynniki chemiczne:

  • produkty spalania gazu ziemnego lub propanu, w tym tlenek węgla przy niesprawnym palniku,
  • pył z tkanin ognioodpornych i materiałów separacyjnych na formach.

Czynniki psychofizyczne:

  • ręczne przenoszenie dużych i ciężkich tafli,
  • wymuszone pozycje przy układaniu szkła na formach,
  • obciążenie cieplne organizmu,
  • praca zmianowa,
  • wysoka koncentracja i odpowiedzialność za kosztowny materiał.

Środki ochronne

Poniżej przypisano środki ochronne do poszczególnych zagrożeń zidentyfikowanych na stanowisku operatora urządzeń do gięcia szkła.

Środki ochrony indywidualnej

  • rękawice odporne na przecięcie (poziom F) i rękawy ochronne – skaleczenia i rany cięte;
  • rękawice i fartuch chroniące przed ciepłem, osłona twarzy z filtrem podczerwieni – oparzenia, promieniowanie cieplne i podczerwone;
  • okulary ochronne lub przyłbica – odłamki, rozprysk szkła hartowanego;
  • obuwie z podnoskiem i ochroną śródstopia – przygniecenie przez tafle, uderzenie przez ładunek;
  • ochronniki słuchu – hałas;
  • półmaska z filtrem P2 przy wymianie tkanin na formach – pył z tkanin ognioodpornych i materiałów separacyjnych.

Środki ochrony zbiorowej i techniczne

  • podnośniki próżniowe, manipulatory i przyssawki z kontrolą podciśnienia – ręczne przenoszenie tafli, przygniecenie, uderzenie przez ładunek;
  • stojaki z zabezpieczeniem przed przewróceniem tafli – przygniecenie przez tafle i stojaki;
  • ekrany termiczne, izolacja pieca i automatyczne drzwi – promieniowanie cieplne, oparzenia, obciążenie cieplne;
  • obudowy dźwiękochłonne dmuchaw chłodzenia – hałas;
  • osłony stref gięcia i hartowania chroniące przed odłamkami – pęknięcie i rozprysk szkła;
  • czujniki płomienia, detektory tlenku węgla i wentylacja wywiewna – produkty spalania, tlenek węgla;
  • ochrona przeciwporażeniowa i okresowe pomiary instalacji elektrycznej pieca – porażenie prądem.

Środki organizacyjne

  • instrukcja bezpiecznego przenoszenia szkła, praca w zespole przy dużych taflach – ręczne przenoszenie tafli, skaleczenia;
  • procedura usuwania stłuczki z pieca po jego wychłodzeniu – oparzenia, skaleczenia odłamkami;
  • przerwy w chłodnym miejscu i dostęp do napojów – obciążenie cieplne;
  • ergonomiczne stoły robocze i rotacja zadań – wymuszone pozycje;
  • przeglądy palników, pieców i urządzeń dźwignicowych – tlenek węgla, uderzenie przez ładunek, porażenie prądem;
  • pomiary hałasu i mikroklimatu – hałas, obciążenie cieplne;
  • grafik zmian i jasne kryteria jakości z możliwością konsultacji z technologiem – praca zmianowa, odpowiedzialność za materiał.

Czynniki szkodliwe i uciążliwe do skierowania na badania lekarskie

Poniższy wykaz ułatwia wypełnienie skierowania na badania profilaktyczne dla operatora urządzeń do gięcia szkła.

  • czynniki fizyczne – promieniowanie podczerwone, mikroklimat gorący, hałas (przy chłodzeniu nadmuchowym);
  • czynniki chemiczne – tlenek węgla i produkty spalania gazu (przy piecach gazowych);
  • czynniki biologiczne – brak;
  • inne czynniki, w tym niebezpieczne – ręczne przenoszenie ciężarów o ostrych krawędziach, obsługa urządzeń transportu bliskiego (jeżeli dotyczy), kontakt z gorącymi powierzchniami, praca zmianowa.

Podobne stanowiska

Podstawa prawna

Klasyfikacja zawodów i specjalności została wprowadzona rozporządzeniem Ministra Rodziny, Pracy i Polityki Społecznej z dnia 21 października 2025 r. (Dz.U. z 2025 r. poz. 1534).

Ostatnia aktualizacja: 21 października 2026

FAQ