Pracownik działu logistyki – kod 333104 w klasyfikacji zawodów i specjalności (KZiS 2025). Pracownik działu logistyki planuje i koordynuje przepływ materiałów i towarów w przedsiębiorstwie – zamawia transport, ustala terminy dostaw i awizacje, prowadzi dokumentację wysyłek i przyjęć, kontroluje stany magazynowe w systemie WMS lub ERP, współpracuje z przewoźnikami, magazynem, produkcją i działem sprzedaży. W odróżnieniu od specjalisty ds. logistyki, który projektuje procesy i analizuje koszty, wykonuje głównie bieżące zadania operacyjne i często bywa na hali magazynowej i rampach.
Pracownik działu logistyki – wymagania w stosunku do pracownika
- wykształcenie średnie lub wyższe – logistyka, transport, ekonomia,
- znajomość systemów WMS i ERP oraz arkusza kalkulacyjnego,
- znajomość dokumentów transportowych (CMR, WZ, PZ) i podstaw Incoterms,
- umiejętność planowania i koordynacji dostaw,
- znajomość języka angielskiego lub niemieckiego – przy obsłudze przewoźników zagranicznych,
- komunikatywność i odporność na stres.
Inne nazwy stanowiska
Opis zagrożeń i ryzyk zawodowych na tej stronie obejmuje również stanowiska nazywane w dokumentacji zakładowej i ogłoszeniach o pracę:
- referent ds. logistyki,
- koordynator dostaw,
- planista transportu,
- pracownik biura logistyki,
- asystent ds. logistyki.
Badania
- wstępne badania lekarskie przed rozpoczęciem pracy,
- okresowe badania lekarskie z oceną narządu wzroku przy pracy przy monitorze,
- badania do obsługi wózków jezdniowych – jeśli pracownik obsługuje wózek w magazynie,
- kontrolne badania lekarskie po niezdolności do pracy z powodu choroby trwającej dłużej niż 30 dni.
Szkolenia bhp i inne
- szkolenie wstępne bhp – instruktaż ogólny i instruktaż stanowiskowy,
- szkolenie okresowe bhp dla pracowników administracyjno-biurowych – nie rzadziej niż co 6 lat,
- instruktaż bezpiecznego poruszania się po magazynie i rampach,
- szkolenia z obsługi systemów WMS i ERP,
- kurs i egzamin UDT na operatora wózków jezdniowych – jeśli wymaga tego stanowisko,
- szkolenie z ochrony przeciwpożarowej i ewakuacji.
Środowisko pracy
Pracownik pracuje w biurze logistyki zlokalizowanym zwykle przy magazynie lub hali produkcyjnej, przy komputerze z dwoma monitorami, telefonem i komunikatorami z przewoźnikami. Kilka razy dziennie wychodzi na halę magazynową i rampy, by sprawdzić przyjęcie lub załadunek, policzyć palety, wyjaśnić rozbieżności z kierowcami lub sfotografować uszkodzenia. W magazynie występuje intensywny ruch wózków jezdniowych, hałas, przeciągi przy otwartych bramach i zmienna temperatura. Praca bywa zmianowa, a opóźnienia transportów i pilne dostawy generują presję czasu. Na stanowisku wykorzystuje się:
- komputer z dwoma monitorami, systemy WMS, ERP i giełdy transportowe;
- telefon, komunikatory i system awizacji dostaw;
- skaner kodów kreskowych i terminal mobilny;
- drukarka etykiet i dokumentów przewozowych;
- wózek paletowy ręczny – okresowo;
- kamizelka ostrzegawcza i obuwie ochronne do wyjść na magazyn.
Identyfikacja zagrożeń
Czynniki fizyczne:
- potrącenie przez wózki jezdniowe w magazynie i na rampach,
- upadek z rampy załadunkowej,
- uderzenie przez ładunki spadające z regałów i palet,
- potknięcie o palety, folię i taśmy,
- obciążenie narządu wzroku przy pracy przy monitorach,
- długotrwała pozycja siedząca w biurze,
- przeciągi i zmienna temperatura w magazynie,
- hałas w magazynie i na rampach.
Czynniki chemiczne:
- spaliny pojazdów ciężarowych i wózków spalinowych na rampach.
Czynniki psychofizyczne:
- presja czasu przy opóźnieniach i pilnych dostawach,
- konflikty z kierowcami, przewoźnikami i innymi działami,
- praca przy monitorze ekranowym powyżej 4 godzin dziennie,
- praca zmianowa,
- odpowiedzialność za ciągłość dostaw i koszty transportu.
Środki ochronne
Poniżej przypisano środki ochronne do poszczególnych zagrożeń zidentyfikowanych na stanowisku pracownika działu logistyki.
Środki ochrony indywidualnej
- kamizelka ostrzegawcza i obuwie ochronne przy wyjściach na magazyn – ruch wózków, upadek na tym samym poziomie, spadające ładunki;
- kask ochronny w strefie wysokiego składowania – spadające ładunki;
- kurtka ocieplana przy pracy na rampach – mikroklimat;
- ochronniki słuchu przy dłuższym przebywaniu w hali – hałas;
- okulary korygujące do pracy przy monitorze – jeśli zaleci je lekarz – obciążenie wzroku.
Środki ochrony zbiorowej i techniczne
- wyznaczone ciągi piesze, lustra i sygnalizacja ostrzegawcza na wózkach – ruch wózków;
- rampy z barierami, uszczelnieniami bram i blokadami kół naczep – upadek z rampy, mikroklimat;
- regały z siatkami zabezpieczającymi i kontrola nośności – spadające ładunki;
- ergonomiczne stanowisko biurowe z regulowanym krzesłem i monitorami – obciążenie wzroku, pozycja siedząca, praca przy monitorze;
- wentylacja hali i ograniczenie pracy silników na postoju – spaliny;
- porządek w strefach kompletacji i bieżące usuwanie folii – upadek na tym samym poziomie.
Środki organizacyjne
- zasady wejścia na halę i komunikacji z operatorami wózków – ruch wózków, hałas;
- system awizacji dostaw i planowanie okien czasowych – presja czasu, konflikty;
- procedury eskalacji i podział odpowiedzialności z działem zakupów i sprzedaży – odpowiedzialność, konflikty;
- grafik zmian z odpoczynkiem dobowym – praca zmianowa;
- przerwy w pracy przy monitorze – praca przy monitorze, pozycja siedząca.
Czynniki szkodliwe i uciążliwe do skierowania na badania lekarskie
Poniższy wykaz ułatwia wypełnienie skierowania na badania profilaktyczne dla pracownika działu logistyki.
- czynniki fizyczne – hałas – okresowo w magazynie, mikroklimat zmienny na rampach;
- czynniki chemiczne – spaliny silników – okresowo;
- czynniki biologiczne – brak;
- inne czynniki, w tym niebezpieczne – praca przy monitorze ekranowym powyżej 4 godzin dziennie, praca w strefie ruchu wózków jezdniowych, obsługa wózków jezdniowych – jeśli występuje, praca zmianowa.
Podobne stanowiska
Podstawa prawna
Klasyfikacja zawodów i specjalności została wprowadzona rozporządzeniem Ministra Rodziny, Pracy i Polityki Społecznej z dnia 21 października 2025 r. (Dz.U. z 2025 r. poz. 1534).