Stanowiska pracy

W serwisie znajdziesz już 1347 stanowisk pracy z opisem zagrożeń i ryzyk zawodowych. Najszybciej trafisz na swoje przez wyszukiwarkę u góry strony, a poniżej jest pełna lista alfabetyczna.

A – B83
C – F130
G – J130
K143
L – M168
N – O233
P202
R – S147
Ś – Z111
Bezpłatny generator karty szkolenia wstępnego BHPWypełnij formularz i pobierz gotowy PDF zgodny ze wzorem z rozporządzenia – od razu, bez rejestracji. Wersje PL, EN i UA.Otwórz generator na cedego.pl →
Potrzebujesz oceny ryzyka dla całej firmy?Opracuje ją specjalista BHP z CEDEGO – zdalnie lub z wizją lokalną, z konsultacją online w Microsoft Teams. Bezpłatna wycena w 1 dzień roboczy.Zamów ocenę dla firmy →
bhp ryzyko zawodowe inżynier papiernictwa

Inżynier papiernictwa

Inżynier papiernictwa – kod 214507 w klasyfikacji zawodów i specjalności (KZiS 2025). Inżynier papiernictwa prowadzi i optymalizuje technologię wytwarzania mas włóknistych, papieru, tektury i wyrobów higienicznych. Nadzoruje przygotowanie masy z celulozy i makulatury, pracę maszyny papierniczej, suszenie, zaklejanie, powlekanie i nawijanie, dobiera dodatki chemiczne, analizuje parametry jakościowe wstęgi i prowadzi projekty ograniczania zużycia wody, pary i energii.

Inżynier papiernictwa – wymagania w stosunku do pracownika

  • wykształcenie wyższe z technologii chemicznej, papiernictwa i poligrafii lub inżynierii materiałowej,
  • znajomość procesów roztwarzania, mielenia, formowania, prasowania i suszenia wstęgi,
  • znajomość chemii papierniczej – środków retencyjnych, klejów, wypełniaczy i biocydów,
  • obsługa systemów sterowania DCS i systemów pomiaru jakości wstęgi,
  • znajomość metod badań papieru i tektury,
  • umiejętność kierowania zespołem i analizy przyczyn awarii.

Inne nazwy stanowiska

Opis zagrożeń i ryzyk zawodowych na tej stronie obejmuje również stanowiska nazywane w dokumentacji zakładowej i ogłoszeniach o pracę:

  • technolog papiernictwa,
  • technolog maszyny papierniczej,
  • inżynier procesu papierniczego,
  • specjalista ds. technologii mas włóknistych,
  • kierownik wydziału maszyny papierniczej.

Badania

  • wstępne badania lekarskie przed rozpoczęciem pracy,
  • okresowe badania lekarskie w terminach wyznaczonych przez lekarza medycyny pracy,
  • kontrolne badania lekarskie po niezdolności do pracy z powodu choroby trwającej dłużej niż 30 dni,
  • badania audiometryczne w związku z pracą w hałasie,
  • badania do pracy na wysokości powyżej 3 m przy obchodach instalacji.

Szkolenia bhp i inne

  • szkolenie wstępne bhp – instruktaż ogólny i instruktaż stanowiskowy,
  • szkolenie okresowe bhp dla pracowników inżynieryjno-technicznych – nie rzadziej niż co 5 lat,
  • szkolenie z zasad blokowania i oznakowania maszyn (LOTO) przed pracami przy maszynie papierniczej,
  • szkolenie z postępowania z substancjami chemicznymi według kart charakterystyki,
  • szkolenie z pracy w przestrzeniach zamkniętych – kadzie, skrzynie wlewowe, zbiorniki masy,
  • szkolenie z ochrony przeciwpożarowej w zakładzie z dużym obciążeniem ogniowym.

Środowisko pracy

Inżynier pracuje w papierniach i zakładach przetwórstwa makulatury, przemiennie w biurze technologicznym, dyspozytorni maszyny papierniczej i na hali. Hala maszyny papierniczej jest gorąca i wilgotna, głośna, z wirującymi cylindrami suszącymi, walcami, nawijakami i przewijarkami oraz z ruchem wózków i suwnic przenoszących tamburowe nawoje. W przygotowalni masy pracują rozwłókniacze, młyny i sortowniki, a w magazynie chemii przechowuje się środki żrące i biocydy. Inżynier uczestniczy w zakładaniu wstęgi, postojach remontowych i rozruchach. Na stanowisku wykorzystuje się:

  • maszyna papiernicza z sitem, prasami, cylindrami suszącymi i nawijakiem;
  • rozwłókniacze, młyny talerzowe, sortowniki i hydrocyklony;
  • przewijarki, krajarki i suwnice do nawojów;
  • stacje dozowania chemii – skrobia, środki retencyjne, biocydy, wodorotlenek sodu;
  • system sterowania DCS i skanery jakości wstęgi;
  • laboratorium badań papieru.

Identyfikacja zagrożeń

Czynniki fizyczne:

  • wciągnięcie między walce i cylindry, w tym przy zakładaniu wstęgi,
  • hałas od maszyny papierniczej, pomp próżniowych i rozwłókniaczy,
  • oparzenia o cylindry suszące i parą technologiczną,
  • gorący i wilgotny mikroklimat w części suszącej,
  • poślizgnięcie na mokrych posadzkach i schodach,
  • uderzenie lub przygniecenie przez nawoje i ładunki suwnic,
  • pożar pyłu papierowego i nagromadzonych odpadów,
  • upadek z pomostów i schodów maszyny.

Czynniki chemiczne:

  • substancje żrące – wodorotlenek sodu, kwas siarkowy, nadtlenek wodoru, podchloryn sodu,
  • biocydy stosowane w obiegu wodnym – izotiazolinony, glutaraldehyd,
  • siarkowodór i gazy z fermentacji masy w zbiornikach i kanałach,
  • pył papierowy i włókna przy przewijaniu i cięciu.

Czynniki biologiczne:

  • bakterie i pleśnie w makulaturze i osadach obiegu wodnego.

Czynniki psychofizyczne:

  • praca zmianowa i dyżury przy awariach,
  • odpowiedzialność za ciągłość produkcji i jakość,
  • praca przy monitorze ekranowym w dyspozytorni i biurze,
  • presja czasu przy postojach i zrywach wstęgi.

Środki ochronne

Poniżej przypisano środki ochronne do poszczególnych zagrożeń zidentyfikowanych na stanowisku inżyniera papiernictwa.

Środki ochrony indywidualnej

  • obuwie antypoślizgowe z podnoskiem i kask – poślizgnięcie, nawoje i suwnice;
  • odzież przylegająca, bez luźnych elementów – wciągnięcie przez walce;
  • rękawice termoochronne i odzież z długimi rękawami przy części suszącej – gorące powierzchnie i para, mikroklimat gorący;
  • ochronniki słuchu – hałas;
  • gogle, osłona twarzy i rękawice chemoodporne – substancje żrące, biocydy;
  • półmaska FFP2 przy przewijarkach i w przygotowalni makulatury – pył papierowy, mikroorganizmy makulatury;
  • osobisty detektor H2S – siarkowodór.

Środki ochrony zbiorowej i techniczne

  • osłony stałe i ruchome z blokadami, urządzenia do zakładania wstęgi bez udziału rąk – wciągnięcie przez walce;
  • kabiny dźwiękochłonne i dyspozytornia izolowana akustycznie – hałas, praca przy monitorze;
  • izolacja przewodów parowych i osłony cylindrów – gorące powierzchnie i para;
  • okapy i wentylacja hali części suszącej – mikroklimat gorący, pył papierowy;
  • balustrady pomostów i posadzki antypoślizgowe z odwodnieniem – upadek z wysokości, poślizgnięcie;
  • instalacja tryskaczowa i odciągi pyłu – pożar, pył papierowy;
  • zamknięte układy dozowania chemii z wannami wychwytowymi – substancje żrące, biocydy;
  • wentylacja zbiorników masy i detektory stacjonarne – siarkowodór.

Środki organizacyjne

  • procedura LOTO przed wejściem do strefy maszyny i czyszczeniem walców – wciągnięcie przez walce;
  • strefy wyłączone podczas transportu nawojów – nawoje i suwnice;
  • pozwolenie na pracę w przestrzeni zamkniętej z pomiarem atmosfery – siarkowodór, mikroorganizmy makulatury;
  • regularne sprzątanie pyłu i odpadów – pożar, pył papierowy;
  • grafik zmian z odpoczynkiem i procedury awaryjne – praca zmianowa, presja czasu, odpowiedzialność;
  • przerwy w pracy przy monitorze i w gorącym mikroklimacie – praca przy monitorze, mikroklimat gorący.

Czynniki szkodliwe i uciążliwe do skierowania na badania lekarskie

Poniższy wykaz ułatwia wypełnienie skierowania na badania profilaktyczne dla inżyniera papiernictwa.

  • czynniki fizyczne – hałas, mikroklimat gorący, kontakt z gorącymi powierzchniami i parą;
  • czynniki chemiczne – wodorotlenek sodu, kwas siarkowy, nadtlenek wodoru, podchloryn sodu, izotiazolinony, glutaraldehyd, siarkowodór, pył papierowy;
  • czynniki biologiczne – bakterie i grzyby pleśniowe w makulaturze i obiegu wodnym;
  • inne czynniki, w tym niebezpieczne – praca przy maszynach z ruchomymi walcami, praca na wysokości powyżej 3 m, praca w przestrzeniach zamkniętych, praca zmianowa w porze nocnej, praca przy monitorze ekranowym.

Podobne stanowiska

Podstawa prawna

Klasyfikacja zawodów i specjalności została wprowadzona rozporządzeniem Ministra Rodziny, Pracy i Polityki Społecznej z dnia 21 października 2025 r. (Dz.U. z 2025 r. poz. 1534).

Ostatnia aktualizacja: 22 października 2026

FAQ