Stanowiska pracy

W serwisie znajdziesz już 942 stanowisk pracy z opisem zagrożeń i ryzyk zawodowych. Najszybciej trafisz na swoje przez wyszukiwarkę u góry strony, a poniżej jest pełna lista alfabetyczna.

A – B61
C – F96
G – J85
K89
L – M123
N – O148
P151
R – S105
Ś – Z84
Bezpłatny generator karty szkolenia wstępnego BHPWypełnij formularz i pobierz gotowy PDF zgodny ze wzorem z rozporządzenia – od razu, bez rejestracji. Wersje PL, EN i UA.Otwórz generator na cedego.pl →
Potrzebujesz oceny ryzyka dla całej firmy?Opracuje ją specjalista BHP z CEDEGO – zdalnie lub z wizją lokalną, z konsultacją online w Microsoft Teams. Bezpłatna wycena w 1 dzień roboczy.Zamów ocenę dla firmy →
bhp ryzyko zawodowe konstruktor form wtryskowych

Konstruktor form wtryskowych

Konstruktor form wtryskowych – kod 214411 w klasyfikacji zawodów i specjalności (KZiS 2025). Konstruktor form wtryskowych projektuje formy do przetwórstwa tworzyw sztucznych – układy wlewowe, gorące kanały, systemy chłodzenia, wypychania i odpowietrzenia. Analizuje wypraski pod kątem technologiczności, wykonuje symulacje wypełniania formy, przygotowuje dokumentację dla narzędziowni i uczestniczy w próbach formy na wtryskarce.

Konstruktor form wtryskowych – wymagania w stosunku do pracownika

  • wykształcenie wyższe lub średnie techniczne z zakresu mechaniki, budowy maszyn albo przetwórstwa tworzyw,
  • biegła obsługa programów CAD 3D i oprogramowania do symulacji wtrysku,
  • znajomość budowy form wtryskowych, normaliów i systemów gorących kanałów,
  • znajomość właściwości tworzyw termoplastycznych i ich skurczu przetwórczego,
  • znajomość technologii obróbki skrawaniem, elektrodrążenia i szlifowania stosowanych w narzędziowni,
  • umiejętność czytania i tworzenia rysunków wykonawczych z tolerancjami.

Inne nazwy stanowiska

Opis zagrożeń i ryzyk zawodowych na tej stronie obejmuje również stanowiska nazywane w dokumentacji zakładowej i ogłoszeniach o pracę:

  • projektant form wtryskowych,
  • konstruktor narzędzi do przetwórstwa tworzyw,
  • konstruktor oprzyrządowania produkcyjnego,
  • inżynier ds. form wtryskowych,
  • specjalista ds. konstrukcji form.

Badania

  • wstępne, okresowe i kontrolne badania lekarskie medycyny pracy,
  • badanie okulistyczne – przy pracy z monitorem ekranowym powyżej 4 godzin dziennie,
  • badanie audiometryczne – według wskazań lekarza przy częstym przebywaniu w hali wtryskowni.

Szkolenia bhp i inne

  • szkolenie wstępne bhp – instruktaż ogólny i stanowiskowy,
  • szkolenie okresowe bhp dla pracowników inżynieryjno-technicznych – nie rzadziej niż co 5 lat,
  • instruktaż bezpiecznego przebywania w hali wtryskowni i narzędziowni,
  • szkolenie z procedury blokowania źródeł energii przy próbach formy,
  • szkolenie z ergonomii stanowiska komputerowego,
  • szkolenie z pierwszej pomocy.

Środowisko pracy

Konstruktor większość dnia spędza w biurze konstrukcyjnym, projektując formy na wydajnych stacjach roboczych z dwoma monitorami, w skupieniu i pod presją terminów projektów. Okresowo przechodzi do narzędziowni, gdzie omawia wykonanie gniazd i wkładek z frezerami i operatorami drążarek, oraz do hali wtryskowni, gdzie uczestniczy w próbach formy. Przy próbach przebywa przy wtryskarce w hałasie, w pobliżu gorących form i dysz, oparów uplastycznionego tworzywa i ciężkich form przenoszonych suwnicą. Pracuje też z wypraskami próbnymi, mierząc je i oceniając wady. Na stanowisku wykorzystuje się:

  • stacja robocza z oprogramowaniem CAD 3D i do symulacji wtrysku;
  • wtryskarki i termostaty do form podczas prób;
  • suwnice i wózki do transportu form;
  • suwmiarki, mikrometry i maszyna pomiarowa współrzędnościowa;
  • środki antyadhezyjne i preparaty do konserwacji form w aerozolu.

Identyfikacja zagrożeń

Czynniki fizyczne:

  • praca przy monitorze ekranowym powyżej 4 godzin dziennie,
  • zgniecenie lub pochwycenie w strefie zamykania formy wtryskarki,
  • oparzenie gorącą formą, dyszą, gorącymi kanałami i stopionym tworzywem,
  • wyprysk stopionego tworzywa z dyszy,
  • uderzenie przez przemieszczaną suwnicą formę,
  • hałas w hali wtryskowni,
  • skaleczenie o ostre krawędzie wkładek i wyprasek.

Czynniki chemiczne:

  • opary uplastycznionych tworzyw – formaldehyd z POM, styren z ABS i PS, chlorowodór z PVC,
  • środki antyadhezyjne i odtłuszczacze w aerozolu,
  • oleje i smary do konserwacji form.

Czynniki psychofizyczne:

  • długotrwała praca siedząca i obciążenie układu mięśniowo-szkieletowego,
  • obciążenie wzroku i duża koncentracja uwagi,
  • presja terminów projektów i odpowiedzialność za kosztowne narzędzia,
  • praca w zespole z narzędziownią, technologią i klientem.

Środki ochronne

Poniżej przypisano środki ochronne do poszczególnych zagrożeń zidentyfikowanych na stanowisku konstruktora form wtryskowych.

Środki ochrony indywidualnej

  • okulary ochronne – wyprysk stopionego tworzywa, aerozole;
  • rękawice termoodporne – oparzenie gorącą formą, dyszą i wypraskami;
  • rękawice ochronne mechaniczne – skaleczenie o ostre krawędzie;
  • obuwie ochronne z podnoskiem – uderzenie przez przemieszczaną formę;
  • ochronniki słuchu – hałas w hali wtryskowni;
  • okulary korekcyjne do pracy przy monitorze, jeśli zaleci je lekarz – praca przy monitorze, obciążenie wzroku.

Środki ochrony zbiorowej i techniczne

  • osłony wtryskarki z blokadami i kurtyny świetlne – zgniecenie w strefie zamykania formy;
  • osłona dyszy i jednostki wtryskowej – wyprysk stopionego tworzywa, oparzenie;
  • odciągi nad wtryskarkami i wentylacja hali – opary tworzyw, aerozole;
  • ergonomiczne stanowisko komputerowe z regulowanym krzesłem i monitorami – praca przy monitorze, praca siedząca;
  • wyznaczone strefy i trasy transportu form suwnicą – uderzenie formą;
  • oświetlenie stanowiska zgodne z normą – obciążenie wzroku.

Środki organizacyjne

  • przeprowadzanie prób formy wyłącznie z ustawiaczem i z procedurą blokowania źródeł energii – zgniecenie, pochwycenie;
  • zakaz przebywania pod ładunkiem i stosowanie atestowanych zawiesi – uderzenie formą;
  • karty charakterystyki tworzyw i środków pomocniczych – opary tworzyw, aerozole, oleje;
  • przerwy w pracy przy monitorze co najmniej 5 minut co godzinę – obciążenie wzroku, praca siedząca;
  • realny harmonogram projektów i przeglądy konstrukcji w zespole – presja terminów, odpowiedzialność, koncentracja;
  • ograniczenie czasu przebywania w hali wtryskowni do niezbędnego – hałas, oparzenie, skaleczenie.

Czynniki szkodliwe i uciążliwe do skierowania na badania lekarskie

Poniższy wykaz ułatwia wypełnienie skierowania na badania profilaktyczne dla konstruktora form wtryskowych.

  • czynniki fizyczne – praca przy monitorze ekranowym powyżej 4 godzin dziennie, hałas (okresowo, w hali wtryskowni);
  • czynniki chemiczne – formaldehyd, styren, chlorowodór (opary przetwórstwa tworzyw), rozpuszczalniki w aerozolach;
  • czynniki biologiczne – brak;
  • inne czynniki, w tym niebezpieczne – praca przy wtryskarkach podczas prób form, obecność przy transporcie form suwnicą, wymuszona pozycja siedząca.

Podobne stanowiska

Podstawa prawna

Klasyfikacja zawodów i specjalności została wprowadzona rozporządzeniem Ministra Rodziny, Pracy i Polityki Społecznej z dnia 21 października 2025 r. (Dz.U. z 2025 r. poz. 1534).

Ostatnia aktualizacja: 16 października 2026

FAQ