Monter rozdzielnic elektrycznych – kod 821201 w klasyfikacji zawodów i specjalności (KZiS 2025), zawód ten ujęto pod nazwą „Monter aparatury rozdzielczej i kontrolnej energii elektrycznej”. Monter rozdzielnic elektrycznych prefabrykuje w zakładzie rozdzielnice i szafy niskiego i średniego napięcia – główne rozdzielnice budynków, szafy sterownicze, pola rozdzielcze SN i stacje transformatorowe. Montuje obudowy i szyny zbiorcze z miedzi lub aluminium, wyłączniki, rozłączniki, zabezpieczenia i aparaturę pomiarową, wykonuje okablowanie wewnętrzne według schematów, a następnie przeprowadza oględziny, pomiary i próby wytrzymałości elektrycznej.
Monter rozdzielnic elektrycznych – wymagania w stosunku do pracownika
- wykształcenie zasadnicze zawodowe lub średnie elektryczne (elektryk, technik elektryk, monter-elektronik),
- świadectwo kwalifikacyjne SEP grupy 1 w zakresie eksploatacji (E), a przy pomiarach – z zakresem kontrolno-pomiarowym,
- umiejętność czytania schematów elektrycznych, list połączeń i dokumentacji wykonawczej,
- umiejętność obróbki szyn miedzianych, zaciskania końcówek i oznaczania przewodów,
- certyfikat dla personelu w zakresie odzyskiwania SF6 z rozdzielnic (UDT) – przy pracy z rozdzielnicami SN izolowanymi gazem SF6,
- znajomość norm PN-EN 61439 i PN-EN 62271 w zakresie wykonywanych prac.
Inne nazwy stanowiska
Opis zagrożeń i ryzyk zawodowych na tej stronie obejmuje również stanowiska nazywane w dokumentacji zakładowej i ogłoszeniach o pracę:
- monter szaf sterowniczych,
- elektromonter rozdzielnic,
- prefabrykant rozdzielnic,
- monter aparatury rozdzielczej,
- monter szaf elektrycznych.
Badania
- wstępne, okresowe i kontrolne badania lekarskie z zakresu medycyny pracy,
- badanie narządu wzroku, w tym rozróżniania barw, przy pracy z oznaczeniami przewodów,
- badanie audiometryczne przy obróbce szyn i blach,
- ocena przeciwwskazań do prac przy urządzeniach elektrycznych pod napięciem.
Szkolenia bhp i inne
- szkolenie wstępne bhp – instruktaż ogólny i instruktaż stanowiskowy,
- szkolenie okresowe bhp – nie rzadziej niż co 3 lata,
- instruktaż stanowiskowy obsługi giętarek, wykrawarek i dziurkarek do szyn,
- instruktaż bezpiecznego wykonywania prób napięciowych w wydzielonym polu prób,
- szkolenie z zasad pracy z gazem SF6 i odzyskiwania SF6 – jeżeli dotyczy,
- świadectwo kwalifikacyjne SEP (E) – odnawiane co 5 lat,
- zaświadczenie kwalifikacyjne UDT do obsługi suwnic i wózków jezdniowych – jeżeli dotyczy,
- szkolenie z pierwszej pomocy przy porażeniu prądem.
Środowisko pracy
Monter pracuje w hali prefabrykacji, przy stołach montażowych i stojących obudowach szaf, a na końcu procesu w wydzielonym polu prób. Obróbka szyn zbiorczych na giętarkach, wykrawarkach i dziurkarkach hydraulicznych powoduje hałas i ryzyko zgniecenia palców, a krawędzie blach obudów – skaleczenia. Okablowanie wymaga długotrwałej, precyzyjnej pracy w pochyleniu lub w przysiadzie wewnątrz szafy. Podczas prób wytrzymałości elektrycznej stosuje się napięcia probiercze od 2,5 kV dla rozdzielnic nn do kilkudziesięciu kV dla pól SN, a przy rozdzielnicach izolowanych gazem pracuje się z SF6. Na stanowisku wykorzystuje się:
- obudowy rozdzielnic i szaf, szyny zbiorcze miedziane i aluminiowe;
- giętarki, wykrawarki i dziurkarki hydrauliczne do szyn;
- wkrętarki, klucze dynamometryczne i zaciskarki końcówek;
- aparatura łączeniowa i zabezpieczeniowa, sterowniki i przekładniki;
- mierniki rezystancji izolacji, ciągłości i testery napięcia probierczego;
- urządzenia do napełniania i odzyskiwania SF6 – przy rozdzielnicach gazowych;
- suwnice, wózki i podnośniki do transportu szaf.
Identyfikacja zagrożeń
Czynniki fizyczne:
- porażenie prądem elektrycznym podczas prób napięciowych i uruchamiania,
- łuk elektryczny i poparzenie przy błędnym podaniu napięcia,
- zgniecenie i obcięcie palców w giętarkach, wykrawarkach i dziurkarkach szyn,
- skaleczenie krawędziami blach, szyn i przewodów,
- przygniecenie przez przewracającą się szafę lub pole rozdzielcze podczas transportu,
- hałas przy obróbce szyn i blach,
- uderzenie o elementy wewnątrz szafy,
- potknięcie o przewody i odpady na stanowisku.
Czynniki chemiczne:
- heksafluorek siarki SF6 i produkty jego rozkładu (fluorki siarki, fluorowodór) w zużytych przedziałach,
- dymy przy lutowaniu i cynowaniu szyn (topniki, ołów w stopach lutowniczych),
- smary kontaktowe i środki czyszczące na bazie izopropanolu.
Czynniki psychofizyczne:
- wymuszona pozycja ciała podczas okablowania w szafie,
- obciążenie wzroku przy precyzyjnym okablowaniu i oznakowaniu,
- monotonia przy powtarzalnym okablowaniu,
- odpowiedzialność za poprawność połączeń i bezpieczeństwo użytkowników rozdzielnicy,
- presja terminów realizacji zamówień.
Środki ochronne
Poniżej przypisano środki ochronne do poszczególnych zagrożeń zidentyfikowanych na stanowisku montera rozdzielnic elektrycznych.
Środki ochrony indywidualnej
- rękawice elektroizolacyjne, narzędzia izolowane i mata izolacyjna – porażenie prądem;
- odzież ochronna przed łukiem elektrycznym i osłona twarzy – łuk elektryczny, poparzenie;
- rękawice odporne na przecięcie – skaleczenie, zgniecenie;
- okulary ochronne – odpryski przy obróbce szyn, dymy przy cynowaniu;
- obuwie ochronne z podnoskiem, dielektryczne – przygniecenie, porażenie;
- ochronniki słuchu – hałas;
- czapka przeciwuderzeniowa – uderzenie o elementy szafy;
- półmaska z filtrem do gazów kwaśnych (typ E) przy otwieraniu przedziałów SF6 – produkty rozkładu SF6.
Środki ochrony zbiorowej i techniczne
- wydzielone pole prób z ogrodzeniem, blokadą drzwi, sygnalizacją świetlną i wyłącznikiem awaryjnym – porażenie prądem, łuk elektryczny;
- osłony i sterowanie oburęczne giętarek, wykrawarek i dziurkarek – zgniecenie, obcięcie palców;
- uziemiacze i urządzenia rozładowujące po próbach – porażenie ładunkiem resztkowym;
- urządzenia do odzysku SF6 i wentylacja przy podłodze – SF6, produkty rozkładu;
- odciągi przy stanowiskach cynowania – dymy lutownicze;
- stojaki transportowe, uchwyty i zawiesia do szaf – przygniecenie;
- stoły montażowe o regulowanej wysokości i dobre oświetlenie miejscowe – wymuszona pozycja, obciążenie wzroku.
Środki organizacyjne
- instrukcja wykonywania prób napięciowych i polecenia na pracę, dopuszczenie tylko osób z uprawnieniami SEP – porażenie prądem, łuk elektryczny;
- procedura LOTO i sprawdzenie braku napięcia przed pracą przy uruchamianej szafie – porażenie prądem;
- instrukcja postępowania z SF6 i ewidencja gazu zgodnie z przepisami o F-gazach – SF6;
- zasady transportu szaf i zabezpieczania przed przewróceniem – przygniecenie;
- porządek na stanowisku i bieżące usuwanie odpadów – potknięcie, skaleczenie;
- kontrola jakości z listą sprawdzeń i drugą weryfikacją połączeń – odpowiedzialność, presja terminów;
- przerwy i rotacja zadań między okablowaniem a obróbką szyn – monotonia, wymuszona pozycja;
- pomiary hałasu i dobór ochronników – hałas.
Czynniki szkodliwe i uciążliwe do skierowania na badania lekarskie
Poniższy wykaz ułatwia wypełnienie skierowania na badania profilaktyczne dla montera rozdzielnic elektrycznych.
- czynniki fizyczne – hałas;
- czynniki chemiczne – heksafluorek siarki SF6 i produkty jego rozkładu (jeżeli dotyczy), dymy lutownicze, izopropanol;
- czynniki biologiczne – brak;
- inne czynniki, w tym niebezpieczne – praca przy urządzeniach elektrycznych pod napięciem (próby napięciowe), obsługa maszyn do obróbki szyn, obsługa urządzeń transportu bliskiego (jeżeli dotyczy), wymuszona pozycja ciała, obciążenie narządu wzroku.
Podobne stanowiska
- elektromonter,
- technik elektryk,
- elektryk,
- monter podzespołów elektronicznych,
- monter wiązek kablowych.
Podstawa prawna
Klasyfikacja zawodów i specjalności została wprowadzona rozporządzeniem Ministra Rodziny, Pracy i Polityki Społecznej z dnia 21 października 2025 r. (Dz.U. z 2025 r. poz. 1534).