Stanowiska pracy

W serwisie znajdziesz już 1347 stanowisk pracy z opisem zagrożeń i ryzyk zawodowych. Najszybciej trafisz na swoje przez wyszukiwarkę u góry strony, a poniżej jest pełna lista alfabetyczna.

A – B83
C – F130
G – J130
K143
L – M168
N – O233
P202
R – S147
Ś – Z111
Bezpłatny generator karty szkolenia wstępnego BHPWypełnij formularz i pobierz gotowy PDF zgodny ze wzorem z rozporządzenia – od razu, bez rejestracji. Wersje PL, EN i UA.Otwórz generator na cedego.pl →
Potrzebujesz oceny ryzyka dla całej firmy?Opracuje ją specjalista BHP z CEDEGO – zdalnie lub z wizją lokalną, z konsultacją online w Microsoft Teams. Bezpłatna wycena w 1 dzień roboczy.Zamów ocenę dla firmy →
bhp ryzyko zawodowe inżynier technologii ceramiki

Inżynier technologii ceramiki

Inżynier technologii ceramiki – kod 214913 w klasyfikacji zawodów i specjalności (KZiS 2025). Inżynier technologii ceramiki opracowuje i nadzoruje produkcję wyrobów ceramicznych – płytek, ceramiki sanitarnej, porcelany, cegieł, materiałów ogniotrwałych i ceramiki technicznej. Dobiera surowce i receptury mas i szkliw, prowadzi procesy mielenia, suszenia rozpyłowego, formowania, suszenia i wypalania w piecach tunelowych i rolkowych, kontroluje krzywe wypału i jakość wyrobów w laboratorium.

Inżynier technologii ceramiki – wymagania w stosunku do pracownika

  • wykształcenie wyższe z technologii ceramiki, inżynierii materiałowej lub technologii chemicznej,
  • znajomość surowców ceramicznych, mas, szkliw i procesów wypału,
  • znajomość metod badań wyrobów ceramicznych i analiz surowców,
  • obsługa systemów sterowania piecami i liniami produkcyjnymi,
  • znajomość zagrożeń związanych z pyłem krzemionki i wysoką temperaturą,
  • umiejętność prowadzenia prób technologicznych i dokumentacji.

Inne nazwy stanowiska

Opis zagrożeń i ryzyk zawodowych na tej stronie obejmuje również stanowiska nazywane w dokumentacji zakładowej i ogłoszeniach o pracę:

  • technolog ceramiki,
  • technolog szkliw i mas ceramicznych,
  • inżynier procesu wypalania,
  • kierownik technologii w zakładzie ceramicznym,
  • specjalista ds. ceramiki technicznej.

Badania

  • wstępne badania lekarskie przed rozpoczęciem pracy,
  • okresowe badania lekarskie w terminach wyznaczonych przez lekarza medycyny pracy,
  • kontrolne badania lekarskie po niezdolności do pracy z powodu choroby trwającej dłużej niż 30 dni,
  • badania układu oddechowego, w tym RTG klatki piersiowej i spirometria, przy narażeniu na pył krzemionki krystalicznej,
  • badania audiometryczne przy pracy w hałasie.

Szkolenia bhp i inne

  • szkolenie wstępne bhp – instruktaż ogólny i instruktaż stanowiskowy,
  • szkolenie okresowe bhp dla pracowników inżynieryjno-technicznych – nie rzadziej niż co 5 lat,
  • szkolenie z ograniczania narażenia na pył krzemionki krystalicznej,
  • szkolenie z bezpiecznej obsługi pieców gazowych i postępowania przy wycieku gazu,
  • szkolenie z postępowania z pigmentami i surowcami szkliw według kart charakterystyki,
  • szkolenie z ochrony przeciwpożarowej.

Środowisko pracy

Inżynier pracuje w zakładach produkcji płytek, ceramiki sanitarnej, porcelany, cegielniach, zakładach materiałów ogniotrwałych i ceramiki technicznej. Na hali pracują młyny kulowe, suszarnie rozpyłowe, prasy hydrauliczne, linie szkliwiące i piece tunelowe lub rolkowe opalane gazem ziemnym, z temperaturą wypału do 1300 °C i wyższą. W przygotowalni mas i przy szkliwieniu występuje pył zawierający krzemionkę krystaliczną, a w szkliwach – związki metali ciężkich i pigmenty. Inżynier pracuje także w laboratorium i biurze technologicznym, analizując wyniki badań i receptury. Na stanowisku wykorzystuje się:

  • młyny kulowe, mieszadła i suszarnie rozpyłowe;
  • prasy hydrauliczne, odlewnie ciśnieniowe i linie szkliwiące;
  • piece tunelowe, rolkowe i komorowe opalane gazem;
  • pirometry, termopary i rejestratory krzywej wypału;
  • laboratorium z piecami próbnymi, dylatometrem i mikroskopem;
  • wózki widłowe i roboty przeładunkowe.

Identyfikacja zagrożeń

Czynniki fizyczne:

  • oparzenia o gorące wyroby, wózki piecowe i elementy pieca,
  • promieniowanie podczerwone i gorący mikroklimat przy piecach,
  • hałas od młynów, pras i linii transportowych,
  • zgniecenie i pochwycenie przez prasy, przenośniki i roboty,
  • pożar i wybuch gazu ziemnego w instalacji palnikowej,
  • skaleczenia o ostre krawędzie wyrobów i odpadów ceramicznych,
  • potrącenie przez wózki widłowe na hali.

Czynniki chemiczne:

  • pył krzemionki krystalicznej (kwarc, krystobalit) z mas i szkliw,
  • związki metali w szkliwach i pigmentach – ołów, kobalt, nikiel, chrom, cyrkon,
  • tlenek węgla, fluorowodór i tlenki siarki z wypału,
  • włókna ceramiczne z izolacji pieców (RCF).

Czynniki psychofizyczne:

  • praca zmianowa w ruchu ciągłym pieców,
  • odpowiedzialność za jakość partii i straty produkcyjne,
  • praca przy monitorze ekranowym przy sterowaniu i analizie danych,
  • długotrwała pozycja stojąca i obchody hali.

Środki ochronne

Poniżej przypisano środki ochronne do poszczególnych zagrożeń zidentyfikowanych na stanowisku inżyniera technologii ceramiki.

Środki ochrony indywidualnej

  • rękawice termoochronne i odzież z długimi rękawami przy piecach – gorące powierzchnie, promieniowanie cieplne;
  • okulary z filtrem podczerwieni przy wziernikach pieców – promieniowanie cieplne;
  • półmaska z filtrem P3 – pył krzemionki, metale w szkliwach, włókna ceramiczne;
  • ochronniki słuchu – hałas;
  • obuwie z podnoskiem i rękawice odporne na przecięcie – skaleczenia, maszyny i prasy;
  • kamizelka ostrzegawcza – wózki widłowe.

Środki ochrony zbiorowej i techniczne

  • hermetyzacja przesypów, odpylanie młynów i kabin szkliwiących – pył krzemionki, metale w szkliwach;
  • mokre metody czyszczenia i odkurzacze przemysłowe zamiast zamiatania – pył krzemionki;
  • izolacja pieców, wentylacja i nawiewy chłodzące przy piecach – promieniowanie cieplne, gorące powierzchnie;
  • odciąg spalin z pieców i analizatory CO – gazy spalinowe;
  • osłony i kurtyny świetlne pras i robotów – maszyny i prasy;
  • automatyka palnikowa z kontrolą płomienia i detektory gazu – wybuch gazu;
  • obudowy dźwiękochłonne młynów i pras – hałas;
  • wydzielone ciągi pieszych i lustra na skrzyżowaniach – wózki widłowe.

Środki organizacyjne

  • pomiary stężeń pyłu krzemionki i hałasu – pył krzemionki, hałas;
  • procedura LOTO przy pracach przy prasach i przenośnikach – maszyny i prasy;
  • procedury pracy przy remontach izolacji pieców z włókien ceramicznych – włókna ceramiczne;
  • zakaz spożywania posiłków w strefie szkliw i higiena rąk – metale w szkliwach;
  • grafik zmian z odpoczynkiem i przerwy przy monitorze – praca zmianowa, praca przy monitorze, odpowiedzialność;
  • rotacja zadań między halą a biurem – pozycja stojąca i chodzenie, promieniowanie cieplne;
  • utrzymanie porządku i zbieranie stłuczki do pojemników – skaleczenia.

Czynniki szkodliwe i uciążliwe do skierowania na badania lekarskie

Poniższy wykaz ułatwia wypełnienie skierowania na badania profilaktyczne dla inżyniera technologii ceramiki.

  • czynniki fizyczne – hałas, mikroklimat gorący, promieniowanie podczerwone;
  • czynniki chemiczne – pył krzemionki krystalicznej, związki ołowiu, kobaltu, niklu i chromu w szkliwach, tlenek węgla, fluorowodór, włókna ceramiczne ogniotrwałe;
  • czynniki biologiczne – brak;
  • inne czynniki, w tym niebezpieczne – praca przy maszynach i prasach, praca w pobliżu wózków jezdniowych, praca zmianowa w porze nocnej, praca przy monitorze ekranowym.

Podobne stanowiska

Podstawa prawna

Klasyfikacja zawodów i specjalności została wprowadzona rozporządzeniem Ministra Rodziny, Pracy i Polityki Społecznej z dnia 21 października 2025 r. (Dz.U. z 2025 r. poz. 1534).

Ostatnia aktualizacja: 22 października 2026

FAQ