Monter maszyn elektrycznych – kod 821204 w klasyfikacji zawodów i specjalności (KZiS 2025). Monter składa silniki elektryczne, prądnice, generatory, silniki trakcyjne i przetwornice – od małych silników indukcyjnych po maszyny dużej mocy dla energetyki, górnictwa i kolei. Układa i łączy uzwojenia stojanów i wirników, wprowadza izolację żłobkową, prowadzi impregnację lakierami lub żywicami, montuje wirnik w stojanie, łożyska, tarcze i komutatory, a następnie wykonuje pomiary rezystancji izolacji, próby napięciowe i biegi próbne.
Monter maszyn elektrycznych – wymagania w stosunku do pracownika
- wykształcenie zasadnicze zawodowe lub średnie techniczne, preferowany kierunek elektromechanik lub elektryk,
- świadectwo kwalifikacyjne SEP (E) w zakresie eksploatacji maszyn i urządzeń elektrycznych,
- umiejętność nawijania i łączenia uzwojeń oraz czytania schematów uzwojeń,
- znajomość pomiarów rezystancji izolacji, prób napięciowych i badań maszyn na stacji prób,
- umiejętność montażu łożysk i wyważania wirników,
- uprawnienia UDT do obsługi suwnic, jeśli wymaga tego zakres pracy.
Inne nazwy stanowiska
Opis zagrożeń i ryzyk zawodowych na tej stronie obejmuje również stanowiska nazywane w dokumentacji zakładowej i ogłoszeniach o pracę:
- monter silników indukcyjnych,
- monter stojanów i wirników,
- uzwajacz maszyn elektrycznych,
- monter prądnic,
- monter silników trakcyjnych.
Badania
- wstępne badania lekarskie przed rozpoczęciem pracy,
- okresowe badania lekarskie w terminach wyznaczonych przez lekarza medycyny pracy,
- kontrolne badania lekarskie po niezdolności do pracy z powodu choroby trwającej dłużej niż 30 dni,
- badania do prac przy urządzeniach elektrycznych pod napięciem,
- audiometria przy pracy na stacji prób maszyn,
- badania do obsługi urządzeń transportu bliskiego, jeśli pracownik je obsługuje.
Szkolenia bhp i inne
- szkolenie wstępne bhp – instruktaż ogólny i instruktaż stanowiskowy,
- szkolenie okresowe bhp – nie rzadziej niż co 3 lata,
- przygotowanie do egzaminu SEP (E) i jego odnawianie co 5 lat,
- instruktaż pracy na stacji prób maszyn elektrycznych i przy próbach wysokim napięciem,
- szkolenie z bezpiecznego stosowania lakierów elektroizolacyjnych, żywic i styrenu według kart charakterystyki,
- szkolenie i egzamin UDT z obsługi suwnic, tam, gdzie wymagają tego przepisy,
- szkolenie z pierwszej pomocy przy porażeniu prądem.
Środowisko pracy
Monter pracuje w zakładach produkcji i remontu maszyn elektrycznych, w halach z działem uzwojeń, stanowiskami impregnacji, piecami do utwardzania, wyważarkami i stacją prób. Przy produkcji uzwojeń wykonuje wiele precyzyjnych czynności ręcznych z drutem nawojowym i taśmami izolacyjnymi, często w pochylonej pozycji przy stojanie. Impregnacja odbywa się metodą zanurzeniową lub próżniowo-ciśnieniową (VPI) z żywicami poliestrowymi lub epoksydowymi, które wydzielają styren i inne opary. Ciężkie stojany i wirniki przenosi się suwnicami, a na stacji prób maszyny pracują pod napięciem i z dużą prędkością obrotową. Praca jest najczęściej dwuzmianowa. Na stanowisku wykorzystuje się:
- nawijarki uzwojeń i formy do zezwojów;
- lutownice indukcyjne, zgrzewarki i palniki do łączenia przewodów;
- wanny i kotły do impregnacji VPI, piece do utwardzania;
- suwnice, chwytaki i obrotnice stojanów;
- wyważarki wirników i prasy do łożysk;
- mierniki rezystancji izolacji, aparaty probiercze wysokiego napięcia i mostki pomiarowe;
- stacja prób z hamownicą i układem zasilania.
Identyfikacja zagrożeń
Czynniki fizyczne:
- porażenie prądem i łuk elektryczny przy próbach wysokim napięciem i biegach próbnych,
- przygniecenie przez stojany, wirniki i tarcze łożyskowe przy transporcie suwnicą,
- pochwycenie przez wirujące wirniki na wyważarce i stacji prób,
- skaleczenia i zakłucia drutem nawojowym i blachami pakietów,
- oparzenia przy lutowaniu, wyjmowaniu z pieca i nagrzewaniu łożysk,
- hałas na stacji prób i przy pracy maszyn,
- pożar oparów żywic i lakierów w strefie impregnacji.
Czynniki chemiczne:
- styren z żywic poliestrowych i lakierów impregnacyjnych,
- żywice epoksydowe i utwardzacze (bezwodniki, aminy),
- rozpuszczalniki lakierów (ksylen, solwent nafta),
- dymy z lutowania twardego i spalania emalii drutu nawojowego.
Czynniki psychofizyczne:
- wymuszona, pochylona pozycja przy układaniu uzwojeń,
- monotypowe ruchy dłoni i palców przy uzwajaniu,
- obciążenie wzroku przy precyzyjnych pracach montażowych,
- praca zmianowa,
- odpowiedzialność za jakość i niezawodność maszyny.
Środki ochronne
Poniżej przypisano środki ochronne do poszczególnych zagrożeń zidentyfikowanych na stanowisku montera maszyn elektrycznych.
Środki ochrony indywidualnej
- rękawice elektroizolacyjne, chodnik izolacyjny i narzędzia izolowane na stacji prób – porażenie prądem;
- rękawice odporne na przecięcie i okulary ochronne – skaleczenia drutem;
- obuwie ochronne z podnoskiem i kask przy pracach z suwnicą – przygniecenie ładunkiem;
- rękawice termoodporne – oparzenia;
- półmaska z filtrem A2 lub ABEK i rękawice nitrylowe przy impregnacji – styren, żywice epoksydowe, rozpuszczalniki;
- ochronniki słuchu – hałas;
- półmaska filtrująca przy lutowaniu w miejscach bez odciągu – dymy lutownicze.
Środki ochrony zbiorowej i techniczne
- wygrodzone pole prób z blokadami drzwi, sygnalizacją świetlną i wyłącznikiem awaryjnym – porażenie prądem, wirujące elementy;
- osłony wyważarek i hamownic – wirujące elementy, hałas;
- hermetyczne urządzenia VPI z wentylacją wyciągową i instalacją przeciwwybuchową – styren, rozpuszczalniki, pożar, żywice epoksydowe;
- odciągi miejscowe przy stanowiskach lutowania – dymy lutownicze;
- obrotnice i stoły z regulacją wysokości do uzwajania – wymuszona pozycja, monotypowe ruchy;
- atestowane suwnice, zawiesia i przyrządy do wprowadzania wirnika – przygniecenie ładunkiem;
- nagrzewnice indukcyjne zamiast palnika przy łożyskach – oparzenia;
- oświetlenie miejscowe i lupy – obciążenie wzroku.
Środki organizacyjne
- polecenia na pracę i dopuszczenie do prób wyłącznie osób z uprawnieniami SEP – porażenie prądem;
- rozładowanie uzwojeń po próbach napięciowych i pomiarach izolacji – porażenie prądem;
- zakaz ognia otwartego w strefie impregnacji – pożar;
- pomiary stężeń styrenu i rozpuszczalników – styren, rozpuszczalniki;
- rotacja czynności i przerwy przy uzwajaniu – monotypowe ruchy, wymuszona pozycja, obciążenie wzroku;
- grafik zmian i przerwy w pracy – praca zmianowa;
- karty kontroli jakości i procedury pomiarów odbiorczych – odpowiedzialność;
- instrukcja transportu ciężkich elementów i plan operacji suwnicą – przygniecenie ładunkiem, skaleczenia drutem.
Czynniki szkodliwe i uciążliwe do skierowania na badania lekarskie
Poniższy wykaz ułatwia wypełnienie skierowania na badania profilaktyczne dla montera maszyn elektrycznych.
- czynniki fizyczne – hałas, pole elektromagnetyczne na stacji prób (jeśli występuje w strefie ochronnej);
- czynniki chemiczne – styren, żywice epoksydowe, bezwodniki kwasowe, ksylen, solwent nafta, dymy lutownicze;
- czynniki biologiczne – brak;
- inne czynniki, w tym niebezpieczne – prace przy urządzeniach elektrycznych pod napięciem, obsługa urządzeń transportu bliskiego, praca przy maszynach wirujących, wymuszona pozycja ciała, monotypowe ruchy kończyn górnych, praca zmianowa.
Podobne stanowiska
- elektromonter maszyn elektrycznych,
- elektromechanik,
- elektromonter transformatorów,
- monter maszyn i urządzeń.
Podstawa prawna
Klasyfikacja zawodów i specjalności została wprowadzona rozporządzeniem Ministra Rodziny, Pracy i Polityki Społecznej z dnia 21 października 2025 r. (Dz.U. z 2025 r. poz. 1534).