Stanowiska pracy

W serwisie znajdziesz już 1620 stanowisk pracy z opisem zagrożeń i ryzyk zawodowych. Najszybciej trafisz na swoje przez wyszukiwarkę u góry strony, a poniżej jest pełna lista alfabetyczna.

A – B101
C – F146
G – J143
K165
L – M214
N – O314
P228
R – S175
Ś – Z134
Bezpłatny generator karty szkolenia wstępnego BHPWypełnij formularz i pobierz gotowy PDF zgodny ze wzorem z rozporządzenia – od razu, bez rejestracji. Wersje PL, EN i UA.Otwórz generator na cedego.pl →
Potrzebujesz oceny ryzyka dla całej firmy?Opracuje ją specjalista BHP z CEDEGO – zdalnie lub z wizją lokalną, z konsultacją online w Microsoft Teams. Bezpłatna wycena w 1 dzień roboczy.Zamów ocenę dla firmy →
bhp ryzyko zawodowe operator urządzeń przemysłu ceramicznego

Operator urządzeń przemysłu ceramicznego

Operator urządzeń przemysłu ceramicznego – kod 818115 w klasyfikacji zawodów i specjalności (KZiS 2025). Operator obsługuje urządzenia całego ciągu produkcji ceramiki – młyny kulowe i atomizery do przygotowania mas, suszarnie, szkliwiarki natryskowe i kurtynowe, drukarki cyfrowe do płytek, piece tunelowe i rolkowe oraz linie sortowania i pakowania. Ustawia parametry procesu, nadzoruje przepływ wyrobów między urządzeniami, usuwa zatory i kontroluje jakość na kolejnych etapach.

Operator urządzeń przemysłu ceramicznego – wymagania w stosunku do pracownika

  • wykształcenie zasadnicze zawodowe lub średnie, preferowany zawód ceramik lub technik technologii ceramicznej,
  • znajomość procesu technologicznego od przygotowania mas po wypał i sortowanie,
  • umiejętność obsługi systemów sterowania linią i pieców,
  • znajomość zasad pracy z pyłem krzemionki i szkliwami,
  • uprawnienia UDT do obsługi wózków jezdniowych, jeżeli wymaga tego zakres pracy,
  • gotowość do pracy w ruchu ciągłym.

Inne nazwy stanowiska

Opis zagrożeń i ryzyk zawodowych na tej stronie obejmuje również stanowiska nazywane w dokumentacji zakładowej i ogłoszeniach o pracę:

  • operator linii ceramicznej,
  • operator pieca rolkowego,
  • operator szkliwiarki,
  • operator atomizera,
  • operator linii płytek ceramicznych.

Badania

  • wstępne badania lekarskie przed rozpoczęciem pracy,
  • okresowe badania lekarskie w terminach wyznaczonych przez lekarza medycyny pracy,
  • kontrolne badania lekarskie po niezdolności do pracy z powodu choroby trwającej dłużej niż 30 dni,
  • badania układu oddechowego, w tym RTG klatki piersiowej i spirometria, przy narażeniu na pył krzemionki krystalicznej,
  • badanie słuchu przy pracy w hałasie,
  • badania do obsługi wózków jezdniowych, jeżeli występuje.

Szkolenia bhp i inne

  • szkolenie wstępne bhp – instruktaż ogólny i instruktaż stanowiskowy,
  • szkolenie okresowe bhp – nie rzadziej niż co 3 lata,
  • szkolenie z zagrożeń pyłem krzemionki krystalicznej,
  • instruktaż obsługi pieców gazowych i postępowania przy awarii palników,
  • szkolenie z obsługi wózków jezdniowych UDT, jeżeli dotyczy,
  • szkolenie z pierwszej pomocy.

Środowisko pracy

Zakład ceramiczny obejmuje przygotowalnię mas z młynami i atomizerami, linie formowania i szkliwienia, suszarnie, piece oraz sortownię. W przygotowalni i przy szkliwiarkach dominuje pył zawierający krzemionkę krystaliczną oraz hałas młynów, a przy piecach tunelowych i rolkowych opalanych gazem – wysoka temperatura i promieniowanie cieplne. Szkliwa i farby ceramiczne mogą zawierać tlenki metali, a w starszych technologiach również związki ołowiu. Wyroby przemieszczają się po przenośnikach rolkowych i taśmowych, a palety z płytkami przewożą wózki i systemy automatyczne. Na stanowisku wykorzystuje się:

  • młyny kulowe, mieszalniki i atomizery rozpyłowe;
  • suszarnie poziome i pionowe;
  • szkliwiarki natryskowe, kurtynowe i drukarki cyfrowe;
  • piece tunelowe i rolkowe opalane gazem;
  • linie sortowania, kalibrowania i pakowania;
  • systemy transportu wózków i palet;
  • panele sterowania linią.

Identyfikacja zagrożeń

Czynniki fizyczne:

  • hałas młynów kulowych, sprężarek i przenośników,
  • oparzenia od gorących wyrobów i elementów pieca,
  • promieniowanie cieplne przy wylocie pieca,
  • pochwycenie przez przenośniki rolkowe i taśmowe,
  • skaleczenia ostrymi krawędziami wypalonych wyrobów i odłamkami,
  • pożar i wybuch gazu przy awarii palników pieca,
  • potrącenie przez wózek jezdniowy lub automatyczny.

Czynniki chemiczne:

  • pył krzemionki krystalicznej frakcji respirabilnej,
  • szkliwa i farby ceramiczne z tlenkami metali (cyrkon, kobalt, w niektórych – związki ołowiu),
  • tlenek węgla, tlenki azotu i fluorowodór ze spalin pieca.

Czynniki psychofizyczne:

  • praca w ruchu ciągłym, w tym w porze nocnej,
  • długotrwała praca stojąca i chodzenie wzdłuż linii,
  • przenoszenie pudeł z płytkami i worków z surowcami,
  • gorący mikroklimat przy piecach i suszarniach.

Środki ochronne

Poniżej przypisano środki ochronne do poszczególnych zagrożeń zidentyfikowanych na stanowisku operatora urządzeń przemysłu ceramicznego.

Środki ochrony indywidualnej

  • półmaska FFP3 w przygotowalni i przy szkliwiarkach – krzemionka krystaliczna, szkliwa i tlenki metali;
  • ochronniki słuchu – hałas;
  • rękawice termoochronne i odzież z długim rękawem przy piecach – gorące powierzchnie i wyroby, promieniowanie cieplne;
  • rękawice odporne na przecięcie przy sortowaniu – skaleczenia ceramiką;
  • kamizelka ostrzegawcza i obuwie z podnoskiem – potrącenie przez wózek, dźwiganie.

Środki ochrony zbiorowej i techniczne

  • hermetyzacja przygotowalni i odciągi miejscowe przy szkliwiarkach – krzemionka krystaliczna, szkliwa i tlenki metali;
  • obudowy dźwiękochłonne młynów – hałas;
  • osłony przenośników i wyłączniki linkowe – przenośniki i rolki;
  • automatyka bezpieczeństwa palników i detektory gazu – pożar i wybuch gazu, spaliny z pieca;
  • ekrany cieplne i nawiew powietrza przy piecach – promieniowanie cieplne, mikroklimat gorący;
  • wydzielone drogi transportowe i czujniki wózków automatycznych – potrącenie przez wózek;
  • paletyzatory i manipulatory – dźwiganie.

Środki organizacyjne

  • sprzątanie na mokro i odkurzaczami klasy H – krzemionka krystaliczna;
  • pomiary pyłu, krzemionki, hałasu i mikroklimatu – krzemionka krystaliczna, hałas, mikroklimat gorący;
  • procedura LOTO przy usuwaniu zatorów – przenośniki i rolki, skaleczenia ceramiką;
  • przerwy i napoje przy pracy przy piecach – mikroklimat gorący, praca stojąca i chodzenie;
  • grafik zmian w ruchu ciągłym – praca zmianowa;
  • karty charakterystyki szkliw i zakaz spożywania posiłków na stanowisku – szkliwa i tlenki metali.

Czynniki szkodliwe i uciążliwe do skierowania na badania lekarskie

Poniższy wykaz ułatwia wypełnienie skierowania na badania profilaktyczne dla operatora urządzeń przemysłu ceramicznego.

  • czynniki fizyczne – hałas, mikroklimat gorący, promieniowanie cieplne;
  • czynniki chemiczne – pył krzemionki krystalicznej frakcji respirabilnej, szkliwa zawierające tlenki metali (w tym związki ołowiu, jeżeli występują), tlenek węgla, tlenki azotu, fluorowodór;
  • czynniki biologiczne – brak;
  • inne czynniki, w tym niebezpieczne – obsługa pieców gazowych, praca przy przenośnikach, ręczne przenoszenie ładunków, długotrwała praca stojąca, praca zmianowa, w tym w porze nocnej.

Podobne stanowiska

Podstawa prawna

Klasyfikacja zawodów i specjalności została wprowadzona rozporządzeniem Ministra Rodziny, Pracy i Polityki Społecznej z dnia 21 października 2025 r. (Dz.U. z 2025 r. poz. 1534).

Ostatnia aktualizacja: 27 października 2026

FAQ