Stanowiska pracy

W serwisie znajdziesz już 2591 stanowisk pracy z opisem zagrożeń i ryzyk zawodowych. Najszybciej trafisz na swoje przez wyszukiwarkę u góry strony, a poniżej jest pełna lista alfabetyczna.

A – B159
C – D134
E – G142
H – I191
J – K278
L – Ł95
M – N293
O333
P306
R – S319
Ś – T254
U – Ż87
Bezpłatny generator karty szkolenia wstępnego BHPWypełnij formularz i pobierz gotowy PDF zgodny ze wzorem z rozporządzenia – od razu, bez rejestracji. Wersje PL, EN i UA.Otwórz generator na cedego.pl →
Potrzebujesz oceny ryzyka dla całej firmy?Opracuje ją specjalista BHP z CEDEGO – zdalnie lub z wizją lokalną, z konsultacją online w Microsoft Teams. Bezpłatna wycena w 1 dzień roboczy.Zamów ocenę dla firmy →
bhp ryzyko zawodowe technik pojazdów kolejowych

Technik pojazdów kolejowych

Technik pojazdów kolejowych – kod 311518 w klasyfikacji zawodów i specjalności (KZiS 2025). Technik pojazdów kolejowych diagnozuje i naprawia lokomotywy, elektryczne zespoły trakcyjne, wagony i pojazdy specjalne. Prowadzi przeglądy w poziomach utrzymania, wymienia zestawy kołowe, sprawdza układy hamulca pneumatycznego, sprzęgi i aparaturę wysokiego napięcia oraz wykonuje próby po naprawie. Pracuje w hali naprawczej z kanałami i podnośnikami, na torach postojowych i w przeglądarni, a także przy pojazdach pod siecią trakcyjną 3 kV.

Technik pojazdów kolejowych – wymagania w stosunku do pracownika

  • wykształcenie średnie techniczne w zawodzie związanym z pojazdami kolejowymi, mechanicznym lub elektrycznym,
  • znajomość budowy taboru kolejowego, układów hamulcowych i aparatury wysokiego napięcia pojazdu,
  • umiejętność wykonywania pomiarów zestawów kołowych, zużycia obręczy i luzów w układzie biegowym,
  • świadectwo kwalifikacyjne SEP grupy 2 lub 3 w odpowiednim zakresie, jeżeli zakres prac obejmuje urządzenia elektroenergetyczne pojazdu,
  • znajomość zasad poruszania się po torach i obszarze kolejowym oraz dokumentacji utrzymania pojazdu.

Inne nazwy stanowiska

Opis zagrożeń i ryzyk zawodowych na tej stronie obejmuje również stanowiska nazywane w dokumentacji zakładowej i ogłoszeniach o pracę:

  • mechanik naprawy taboru szynowego,
  • ślusarz taboru kolejowego,
  • technik utrzymania elektrycznych zespołów trakcyjnych,
  • technik przeglądów wagonów,
  • technik warsztatu taborowego.

Badania

  • wstępne badania lekarskie przed rozpoczęciem pracy,
  • okresowe badania lekarskie w terminach wyznaczonych przez lekarza medycyny pracy,
  • kontrolne badania lekarskie po niezdolności do pracy z powodu choroby trwającej dłużej niż 30 dni,
  • badania dla pracowników zatrudnionych na stanowiskach bezpośrednio związanych z bezpieczeństwem ruchu kolejowego, jeżeli stanowisko jest tak zakwalifikowane,
  • badania do pracy na wysokości powyżej 3 m przy pracach na dachach pojazdów.

Szkolenia bhp i inne

  • szkolenie wstępne bhp – instruktaż ogólny i instruktaż stanowiskowy,
  • szkolenie okresowe bhp – nie rzadziej niż co 3 lata,
  • instruktaż zasad poruszania się po torach, przechodzenia pod wagonami i sygnalizacji kolejowej,
  • szkolenie z zasad pracy na dachach pojazdów przy wyłączonej i uziemionej sieci trakcyjnej,
  • szkolenie z obsługi podnośników taborowych, zapadni i urządzeń transportu bliskiego,
  • szkolenie z prac pożarowo niebezpiecznych przy spawaniu i cięciu elementów pojazdu.

Środowisko pracy

Hala naprawy taboru ma torowiska z kanałami przeglądowymi, zapadnie, podnośniki synchroniczne i stanowiska do wytaczania zestawów kołowych. Nad torami pracują suwnice o dużym udźwigu, a pojazdy przestawiane są lokomotywą manewrową lub wciągarką. Technik pracuje w kanale pod pojazdem, na podestach przy pudle i na dachu elektrycznego zespołu trakcyjnego, przy odbieraku prądu i aparaturze wysokiego napięcia. Przy przeglądach na torach postojowych pracuje się na zewnątrz, w każdej pogodzie, przy hałasie manewrów i sprężonego powietrza. Zakład pracuje w systemie zmianowym, a przeglądy bieżące wykonywane są nocą, w przerwie między kursami pojazdu. Na stanowisku wykorzystuje się:

  • podnośniki synchroniczne, zapadnie i podstawki do podparcia pudła pojazdu;
  • suwnice, żurawie i zawiesia do zestawów kołowych i silników trakcyjnych;
  • przyrządy do pomiaru profilu obręczy, średnicówki i szablony kołowe;
  • stanowiska prób hamulca, agregaty sprężonego powietrza i manometry kontrolne;
  • klucze udarowe, wkrętarki, prasy do wciskania i wyciskania elementów.

Identyfikacja zagrożeń

Czynniki fizyczne:

  • najechanie i przygniecenie przez przestawiany pojazd szynowy w hali i na torach postojowych,
  • opadnięcie pudła pojazdu lub wózka z podnośników i podstawek podczas prac pod pojazdem,
  • porażenie prądem i łuk elektryczny przy pracach na dachu pod siecią 3 kV oraz w obwodach wysokiego napięcia pojazdu,
  • upadek z dachu pojazdu, podestu i drabiny przy pracach na pudle,
  • upadek do kanału przeglądowego, zapadni i otwartego gniazda tokarki podtorowej,
  • przygniecenie zestawem kołowym, silnikiem trakcyjnym lub sprężarką przenoszoną suwnicą,
  • uwolnienie sprężonego powietrza z układu hamulcowego i uderzenie odłączonym przewodem,
  • hałas manewrów, prób hamulca, szlifowania i pracy sprężarek,
  • oparzenia przy spawaniu, cięciu i pracy z nagrzanymi elementami oraz odpryski przy szlifowaniu.

Czynniki chemiczne:

  • oleje przekładniowe, smary łożyskowe i oleje sprężarkowe przy wymianach eksploatacyjnych,
  • kwas siarkowy i wodorotlenek potasu z akumulatorów pojazdowych oraz wodór wydzielający się przy ładowaniu,
  • dymy spawalnicze oraz pył z okładzin hamulcowych i wstawek klockowych,
  • rozpuszczalniki, zmywacze i preparaty do mycia podzespołów.

Czynniki psychofizyczne:

  • praca zmianowa i przeglądy nocne w przerwach między kursami pojazdów,
  • presja czasu związana z koniecznością wydania pojazdu do ruchu zgodnie z rozkładem,
  • odpowiedzialność za poprawność naprawy elementów decydujących o bezpieczeństwie jazdy,
  • praca z rękami powyżej barków w kanale i w ciasnych przestrzeniach podwozia,
  • dźwiganie części zamiennych, narzędzi i elementów osprzętu pojazdu,
  • ciągłe czuwanie nad ruchem pojazdów i sygnałami w obrębie hali i torów.

Środki ochronne

Poniżej przypisano środki ochronne do poszczególnych zagrożeń zidentyfikowanych na stanowisku technika pojazdów kolejowych.

Środki ochrony indywidualnej

  • odzież ostrzegawcza o wysokiej widzialności i hełm ochronny – przygniecenie przez pojazd w ruchu, przygniecenie podnoszonym zespołem;
  • obuwie ochronne z podnoskiem i wkładką antyprzebiciową – przygniecenie podnoszonym zespołem, upadek do kanału i zapadni;
  • rękawice i odzież o właściwościach łukoochronnych oraz osłona twarzy przy pracach w obwodach wysokiego napięcia – porażenie prądem z sieci trakcyjnej i obwodów pojazdu;
  • okulary ochronne i przyłbica spawalnicza – oparzenia i odpryski, dymy spawalnicze i pył hamulcowy;
  • rękawice chemoodporne, okulary i fartuch przy obsłudze akumulatorów i zmywaczy – elektrolit z akumulatorów, oleje i smary taborowe, rozpuszczalniki i zmywacze.

Środki ochrony zbiorowej i techniczne

  • kozły oporowe, blokady torowe, sygnalizacja i zakaz przestawiania pojazdu w czasie prac – przygniecenie przez pojazd w ruchu, obciążenie uwagi w ruchu manewrowym;
  • podnośniki z blokadą opadania, podstawki stałe i kontrola stanu podpór – opadnięcie pudła pojazdu;
  • pomosty dachowe z balustradami i stałe punkty kotwienia nad torem naprawczym – upadek z dachu pojazdu;
  • suwnice i zawiesia z aktualnymi badaniami UDT oraz trawersy do zestawów kołowych – przygniecenie podnoszonym zespołem, dźwiganie części i narzędzi;
  • zaworowe odcięcie i rozprężenie układu pneumatycznego przed rozłączeniem przewodów – uwolnienie sprężonego powietrza.

Środki organizacyjne

  • instrukcje utrzymania pojazdu z kartami pomiarowymi i odbiorem po naprawie – odpowiedzialność za bezpieczeństwo ruchu;
  • grafik zmian z ograniczeniem liczby nocy z rzędu i odpoczynkiem po nocy – praca zmianowa i nocna;
  • realne normy czasowe przeglądów i rezerwa pojazdów wyłączająca presję wydania składu – presja czasu na przygotowanie pojazdu;
  • rotacja czynności w kanale i wyposażenie w leżanki oraz stołki warsztatowe – wymuszone pozycje ciała;
  • pomiary hałasu, pyłu i czynników chemicznych oraz dostępne karty charakterystyki – hałas, rozpuszczalniki i zmywacze, oleje i smary taborowe.

Czynniki szkodliwe i uciążliwe do skierowania na badania lekarskie

Poniższy wykaz ułatwia wypełnienie skierowania na badania profilaktyczne dla technika pojazdów kolejowych.

  • czynniki fizyczne – hałas, drgania mechaniczne o działaniu miejscowym, zmienne warunki atmosferyczne, praca w kontakcie z gorącymi powierzchniami;
  • czynniki chemiczne – oleje mineralne, kwas siarkowy, wodorotlenek potasu, dymy spawalnicze, pył z okładzin hamulcowych, rozpuszczalniki organiczne, spaliny silników Diesla;
  • czynniki biologiczne – brak;
  • inne czynniki, w tym niebezpieczne – praca przy urządzeniach elektroenergetycznych, w tym pod siecią trakcyjną 3 kV, praca na wysokości powyżej 3 m na dachach pojazdów, praca na obszarze kolejowym i w ruchu manewrowym, praca pod podniesionym pojazdem, obsługa urządzeń transportu bliskiego, dźwiganie, praca zmianowa, w tym w porze nocnej.

Podobne stanowiska

Podstawa prawna

Klasyfikacja zawodów i specjalności została wprowadzona rozporządzeniem Ministra Rodziny, Pracy i Polityki Społecznej z dnia 21 października 2025 r. (Dz.U. z 2025 r. poz. 1534).

Ostatnia aktualizacja: 6 listopada 2026

FAQ