Stanowiska pracy

W serwisie znajdziesz już 2591 stanowisk pracy z opisem zagrożeń i ryzyk zawodowych. Najszybciej trafisz na swoje przez wyszukiwarkę u góry strony, a poniżej jest pełna lista alfabetyczna.

A – B159
C – D134
E – G142
H – I191
J – K278
L – Ł95
M – N293
O333
P306
R – S319
Ś – T254
U – Ż87
Bezpłatny generator karty szkolenia wstępnego BHPWypełnij formularz i pobierz gotowy PDF zgodny ze wzorem z rozporządzenia – od razu, bez rejestracji. Wersje PL, EN i UA.Otwórz generator na cedego.pl →
Potrzebujesz oceny ryzyka dla całej firmy?Opracuje ją specjalista BHP z CEDEGO – zdalnie lub z wizją lokalną, z konsultacją online w Microsoft Teams. Bezpłatna wycena w 1 dzień roboczy.Zamów ocenę dla firmy →
bhp ryzyko zawodowe kontroler (sterowniczy) urządzeń koksowniczych

Kontroler (sterowniczy) urządzeń koksowniczych

Kontroler (sterowniczy) urządzeń koksowniczych – kod 313307 w klasyfikacji zawodów i specjalności (KZiS 2025). Kontroler (sterowniczy) urządzeń koksowniczych prowadzi z centralnej sterowni pracę baterii koksowniczych i węzła chemicznego – nadzoruje grzanie komór, ciśnienie w odbieralnikach gazu, harmonogram zasypywania i wypychania koksu, pracę chłodni gazu, odsiarczalni i instalacji odzysku smoły i benzolu. Koordynuje maszynistów maszyn piecowych, reaguje na alarmy i pilnuje parametrów jakościowych koksu i gazu koksowniczego.

Kontroler (sterowniczy) urządzeń koksowniczych – wymagania w stosunku do pracownika

  • wykształcenie średnie techniczne – chemiczne, hutnicze lub energetyczne,
  • doświadczenie na stanowiskach obsługi baterii koksowniczej lub węzła chemicznego,
  • znajomość procesu koksowania, oczyszczania gazu i zagrożeń gazem koksowniczym,
  • obsługa systemu DCS i systemów bezpieczeństwa instalacji,
  • świadectwo kwalifikacyjne URE/SEP w grupie G3 (urządzenia gazowe) w zakresie eksploatacji – jeżeli wymagają tego przepisy lub procedury zakładowe,
  • gotowość do pracy zmianowej w ruchu ciągłym.

Inne nazwy stanowiska

Opis zagrożeń i ryzyk zawodowych na tej stronie obejmuje również stanowiska nazywane w dokumentacji zakładowej i ogłoszeniach o pracę:

  • dyspozytor baterii koksowniczej,
  • operator sterowni koksowni,
  • operator DCS koksowni,
  • dyżurny węzła chemicznego koksowni,
  • sterowniczy baterii koksowniczej.

Badania

  • wstępne badania lekarskie przed rozpoczęciem pracy,
  • okresowe badania lekarskie z oceną układu oddechowego (spirometria, RTG klatki piersiowej według wskazań) i skóry,
  • badania w związku z narażeniem na wielopierścieniowe węglowodory aromatyczne i benzen – w zakresie ustalonym przez lekarza medycyny pracy,
  • kontrolne badania lekarskie po niezdolności do pracy z powodu choroby trwającej dłużej niż 30 dni.

Szkolenia bhp i inne

  • szkolenie wstępne bhp – instruktaż ogólny i instruktaż stanowiskowy,
  • szkolenie okresowe bhp dla stanowisk robotniczych – nie rzadziej niż co 3 lata, a przy pracach szczególnie niebezpiecznych – co roku,
  • szkolenie z pracy z czynnikami rakotwórczymi i postępowania z gazem koksowniczym,
  • szkolenie z użycia aparatów ucieczkowych i izolujących,
  • szkolenie z planu operacyjno-ratowniczego zakładu o zwiększonym lub dużym ryzyku awarii,
  • szkolenie z udzielania pierwszej pomocy, w tym przy zatruciu tlenkiem węgla.

Środowisko pracy

Kontroler pracuje głównie w centralnej sterowni koksowni, przy kilku stanowiskach DCS obrazujących pracę baterii, przewodów gazu surowego, chłodnic, elektrofiltrów smołowych, odsiarczalni i instalacji benzolowej. Okresowo wychodzi na stropy baterii, pomosty maszyn piecowych i do węzła chemicznego, gdzie występuje wysoka temperatura, emisje niezorganizowane gazu, pył koksowy i smoła. Środowisko koksowni zawiera czynniki rakotwórcze – benzo(a)piren, benzen i inne wielopierścieniowe węglowodory aromatyczne. Zakład pracuje w ruchu ciągłym, a sterownia jest obsadzona przez całą dobę. Na stanowisku wykorzystuje się:

  • system DCS baterii i węzła chemicznego, sygnalizacja alarmowa;
  • baterie koksownicze z maszynami zasypowymi, wypycharkami i wozami gaśniczymi;
  • chłodnice gazu, elektrofiltry smoły, wieże odsiarczania i płuczki benzolowe;
  • odbieralniki i przewody gazu koksowniczego, zasuwy i pochodnie;
  • przenośne detektory CO, H2S i gazów palnych;
  • aparaty ucieczkowe i radiotelefony.

Identyfikacja zagrożeń

Czynniki fizyczne:

  • mikroklimat gorący i promieniowanie cieplne na stropach baterii,
  • oparzenia od gorącego koksu, pokryw komór i rur wznośnych,
  • pożar i wybuch gazu koksowniczego,
  • hałas wentylatorów, ekshaustorów i maszyn piecowych,
  • potrącenie przez przejeżdżające maszyny piecowe,
  • upadek na stropie baterii, pomostach i schodach,
  • promieniowanie podczerwone od wypychanego koksu.

Czynniki chemiczne:

  • tlenek węgla i siarkowodór z gazu koksowniczego,
  • wielopierścieniowe węglowodory aromatyczne, w tym benzo(a)piren, z emisji koksowniczych i smoły,
  • benzen i benzol surowy,
  • amoniak i wody pogazowe,
  • pył koksowy i węglowy.

Czynniki psychofizyczne:

  • praca w ruchu ciągłym, w tym w porze nocnej,
  • stres przy awariach odciągu gazu i zagrożeniu wybuchem,
  • odpowiedzialność za bezpieczeństwo instalacji o dużym ryzyku awarii,
  • praca przy monitorach ekranowych powyżej 4 godzin dziennie.

Środki ochronne

Poniżej przypisano środki ochronne do poszczególnych zagrożeń zidentyfikowanych na stanowisku kontrolera (sterowniczego) urządzeń koksowniczych.

Środki ochrony indywidualnej

  • odzież ochronna trudnopalna i aluminizowana do pracy przy baterii – mikroklimat gorący, gorące powierzchnie, wybuch;
  • osłona twarzy z filtrem podczerwieni – promieniowanie optyczne;
  • osobisty detektor CO i H2S oraz aparat ucieczkowy – tlenek węgla;
  • półmaska z filtrem kombinowanym przeciw WWA, benzenowi i amoniakowi – WWA, benzen, amoniak;
  • półmaska FFP3 przy pyle koksowym – pył koksowy;
  • ochronniki słuchu – hałas;
  • obuwie bezpieczne termoodporne – upadek, gorące powierzchnie.

Środki ochrony zbiorowej i techniczne

  • stała detekcja gazów z alarmem w sterowni i automatyczne odcięcia – tlenek węgla, wybuch;
  • układy regulacji ciśnienia w odbieralnikach i pochodnie awaryjne – wybuch;
  • hermetyzacja zasypu i odpylanie wypychania koksu – WWA, pył koksowy;
  • klimatyzowana sterownia z nadciśnieniem i filtracją powietrza – benzen, mikroklimat gorący;
  • sygnalizacja ruchu maszyn piecowych i blokady stref – maszyny piecowe;
  • balustrady i ażurowe pomosty na stropach baterii – upadek;
  • obudowy wentylatorów i ekshaustorów – hałas.

Środki organizacyjne

  • zezwolenia na pracę w strefach gazowych, praca w asyście i z pomiarem atmosfery – tlenek węgla, wybuch, amoniak;
  • ewidencja pracowników narażonych na czynniki rakotwórcze i ograniczenie czasu ekspozycji – WWA, benzen;
  • ograniczenie czasu pobytu na stropach baterii i przerwy w chłodnych pomieszczeniach – mikroklimat gorący, promieniowanie optyczne;
  • ćwiczenia z planu operacyjno-ratowniczego – stres przy awariach, odpowiedzialność;
  • grafik czterobrygadowy z odpoczynkiem i przerwy od monitora – praca nocna, praca przy monitorze;
  • wyznaczone ciągi komunikacyjne poza torowiskami maszyn – maszyny piecowe, upadek.

Czynniki szkodliwe i uciążliwe do skierowania na badania lekarskie

Poniższy wykaz ułatwia wypełnienie skierowania na badania profilaktyczne dla kontrolera (sterowniczego) urządzeń koksowniczych.

  • czynniki fizyczne – mikroklimat gorący, promieniowanie podczerwone, hałas;
  • czynniki chemiczne – wielopierścieniowe węglowodory aromatyczne (benzo(a)piren), emisje koksownicze, benzen, tlenek węgla, siarkowodór, amoniak, pył koksowy;
  • czynniki biologiczne – brak;
  • inne czynniki, w tym niebezpieczne – praca w narażeniu na czynniki rakotwórcze, praca w strefach zagrożonych wybuchem, praca przy monitorze ekranowym powyżej 4 godzin dziennie, praca zmianowa i w porze nocnej.

Podobne stanowiska

Podstawa prawna

Klasyfikacja zawodów i specjalności została wprowadzona rozporządzeniem Ministra Rodziny, Pracy i Polityki Społecznej z dnia 21 października 2025 r. (Dz.U. z 2025 r. poz. 1534).

Ostatnia aktualizacja: 5 listopada 2026

FAQ