Stanowiska pracy

W serwisie znajdziesz już 2591 stanowisk pracy z opisem zagrożeń i ryzyk zawodowych. Najszybciej trafisz na swoje przez wyszukiwarkę u góry strony, a poniżej jest pełna lista alfabetyczna.

A – B159
C – D134
E – G142
H – I191
J – K278
L – Ł95
M – N293
O333
P306
R – S319
Ś – T254
U – Ż87
Bezpłatny generator karty szkolenia wstępnego BHPWypełnij formularz i pobierz gotowy PDF zgodny ze wzorem z rozporządzenia – od razu, bez rejestracji. Wersje PL, EN i UA.Otwórz generator na cedego.pl →
Potrzebujesz oceny ryzyka dla całej firmy?Opracuje ją specjalista BHP z CEDEGO – zdalnie lub z wizją lokalną, z konsultacją online w Microsoft Teams. Bezpłatna wycena w 1 dzień roboczy.Zamów ocenę dla firmy →
bhp ryzyko zawodowe monter-elektronik

Monter-elektronik

Monter-elektronik – kod 742102 w klasyfikacji zawodów i specjalności (KZiS 2025). Monter-elektronik montuje i uruchamia podzespoły oraz urządzenia elektroniczne – wkłada i lutuje elementy na płytkach drukowanych, montuje złącza i wiązki przewodów, składa obudowy, wykonuje pomiary kontrolne i naprawia wykryte usterki. Pracuje na linii montażu w zakładzie elektronicznym lub w warsztacie serwisowym, przy stanowiskach lutowniczych i w strefach chronionych przed elektrostatyką.

Monter-elektronik – wymagania w stosunku do pracownika

  • wykształcenie zawodowe lub średnie techniczne w zawodzie elektronicznym,
  • umiejętność czytania schematów elektronicznych i dokumentacji montażowej,
  • umiejętność lutowania ręcznego, w tym elementów o małych wymiarach, i pracy pod mikroskopem,
  • umiejętność posługiwania się multimetrem, oscyloskopem i testerem obwodów,
  • prawidłowa ostrość wzroku i rozpoznawanie barw potwierdzone badaniem,
  • znajomość zasad ochrony elementów przed ładunkami elektrostatycznymi.

Inne nazwy stanowiska

Opis zagrożeń i ryzyk zawodowych na tej stronie obejmuje również stanowiska nazywane w dokumentacji zakładowej i ogłoszeniach o pracę:

  • montażysta układów elektronicznych,
  • lutowacz płytek drukowanych,
  • montażysta płytek PCB,
  • serwisant elektroniki użytkowej,
  • montażysta wiązek elektrycznych.

Badania

  • wstępne badania lekarskie przed rozpoczęciem pracy,
  • okresowe badania lekarskie w terminach wyznaczonych przez lekarza medycyny pracy,
  • kontrolne badania lekarskie po niezdolności do pracy z powodu choroby trwającej dłużej niż 30 dni,
  • badania okulistyczne z oceną ostrości wzroku, widzenia z bliska i rozpoznawania barw,
  • badania uwzględniające narażenie na dymy lutownicze i ołów, w zakresie ustalonym przez lekarza.

Szkolenia bhp i inne

  • szkolenie wstępne bhp – instruktaż ogólny i instruktaż stanowiskowy,
  • szkolenie okresowe bhp – nie rzadziej niż co 3 lata,
  • instruktaż lutowania ręcznego i obsługi stacji lutowniczych oraz pracy z topnikami,
  • instruktaż postępowania w strefie chronionej przed elektrostatyką i stosowania opasek uziemiających,
  • instruktaż bezpiecznej pracy przy urządzeniach pod napięciem podczas pomiarów i uruchamiania,
  • szkolenie z pierwszej pomocy, w tym przy oparzeniach i porażeniu prądem.

Środowisko pracy

Hala montażu elektroniki to pomieszczenie z liniami montażowymi, stanowiskami lutowniczymi z odciągami, piecami rozpływowymi i urządzeniami testującymi, z podłogą i matami antyelektrostatycznymi. Monter pracuje siedząc, w stałej pozycji, wykonując przez całą zmianę powtarzalne ruchy palców i dłoni, z lupą albo mikroskopem nad płytką o wielkości kilku centymetrów. Przy lutowaniu wydzielają się dymy topników i cząstki metali, a grot lutownicy osiąga kilkaset stopni. Przy liniach rozpływowych i myjkach słychać szum wentylatorów i sprężarek, a tempo pracy wyznacza takt linii. W serwisie praca jest bardziej zróżnicowana, lecz obejmuje pomiary na urządzeniach pod napięciem i rozbrajanie obudów. Na stanowisku wykorzystuje się:

  • stacje lutownicze, rozlutownice i stacje gorącego powietrza;
  • piece rozpływowe, maszyny do montażu powierzchniowego i myjki płytek;
  • mikroskopy warsztatowe, lupy z podświetleniem i pincety antystatyczne;
  • multimetry, oscyloskopy, zasilacze laboratoryjne i testery obwodów;
  • topniki, pasty lutownicze, spoiwa i preparaty do czyszczenia płytek;
  • maty i opaski antyelektrostatyczne oraz odciągi miejscowe.

Identyfikacja zagrożeń

Czynniki fizyczne:

  • oparzenia grotem lutownicy, gorącym powietrzem i rozpryskiem ciekłego spoiwa,
  • porażenie prądem przy pomiarach na urządzeniach pod napięciem i rozładowaniu kondensatorów,
  • skaleczenia i ukłucia końcówkami wyprowadzeń, obciętymi nóżkami elementów i krawędziami obudów,
  • obciążenie wzroku pracą z bardzo bliska nad drobnymi elementami i odczytem oznaczeń,
  • praca statyczna w pozycji siedzącej oraz powtarzalne ruchy nadgarstków i palców,
  • hałas wentylatorów odciągów, sprężarek i urządzeń linii montażowej,
  • odpryski przy obcinaniu wyprowadzeń, wierceniu i frezowaniu płytek.

Czynniki chemiczne:

  • dymy lutownicze zawierające produkty rozkładu kalafonii i topników, drażniące i uczulające drogi oddechowe,
  • ołów w spoiwach cynowo-ołowiowych stosowanych w naprawach starszych urządzeń,
  • izopropanol, aceton i preparaty do mycia płytek oraz zmywania topników,
  • kleje, lakiery zabezpieczające i żywice do zalewania układów.

Czynniki psychofizyczne:

  • monotonia powtarzalnych czynności i tempo narzucone taktem linii montażowej,
  • wymóg bardzo dużej dokładności i odpowiedzialność za jakość montażu,
  • praca zmianowa, w tym w porze nocnej, na liniach pracujących w ruchu ciągłym,
  • długotrwałe obciążenie uwagi wzrokowej przy kontroli jakości połączeń,
  • presja normy wydajności i rozliczania liczby zmontowanych sztuk.

Środki ochronne

Poniżej przypisano środki ochronne do poszczególnych zagrożeń zidentyfikowanych na stanowisku montera-elektronika.

Środki ochrony indywidualnej

  • okulary ochronne przy obcinaniu wyprowadzeń, wierceniu i lutowaniu – odpryski przy obcinaniu i wierceniu, oparzenia grotem i gorącym powietrzem;
  • rękawice odporne na przecięcie przy montażu obudów i obróbce płytek – skaleczenia i ukłucia;
  • opaska antyelektrostatyczna i obuwie przewodzące na stanowisku – prąd elektryczny;
  • rękawice nitrylowe przy topnikach, preparatach czyszczących i żywicach – dymy lutownicze i topniki, izopropanol i preparaty czyszczące, kleje, lakiery i żywice;
  • półmaska z filtrem przy pracach z ołowiowym spoiwem i przy dużej ilości dymu – ołów w spoiwach;
  • ochronniki słuchu przy urządzeniach linii i sprężarkach – hałas.

Środki ochrony zbiorowej i techniczne

  • odciągi miejscowe z filtrem nad każdym stanowiskiem lutowniczym i wentylacja hali – dymy lutownicze i topniki, ołów w spoiwach, izopropanol i preparaty czyszczące;
  • stacje lutownicze z regulacją temperatury, podstawkami i osłoną grotu – oparzenia grotem i gorącym powietrzem;
  • transformatory separacyjne, wyłączniki różnicowoprądowe i procedura rozładowania kondensatorów – prąd elektryczny;
  • oświetlenie miejscowe bez olśnienia, lupy i mikroskopy na stanowiskach – obciążenie wzroku, obciążenie uwagi wzrokowej;
  • stanowisko z regulacją wysokości blatu, podparciem przedramion i krzesłem ergonomicznym – praca statyczna i przeciążenie nadgarstków;
  • obudowy i osłony urządzeń linii, obudowy dźwiękochłonne sprężarek – hałas, odpryski przy obcinaniu i wierceniu;
  • pojemniki na odcięte wyprowadzenia i odpady elektroniczne oraz uprzątnięte stanowisko – skaleczenia i ukłucia, kleje, lakiery i żywice.

Środki organizacyjne

  • stosowanie spoiw bezołowiowych i topników o niskiej emisji oraz pomiary stężeń dymów lutowniczych – ołów w spoiwach, dymy lutownicze i topniki;
  • rotacja czynności i przerwy wzrokowe oraz ćwiczenia rozluźniające nadgarstki – obciążenie wzroku, praca statyczna i przeciążenie nadgarstków, monotonia i tempo linii;
  • procedura pomiarów na urządzeniach pod napięciem i wymóg obecności drugiej osoby – prąd elektryczny;
  • realne normy wydajności, przerwy w takcie linii i kontrola jakości na etapach – presja normy wydajności, wymóg bardzo dużej dokładności;
  • grafik zmian ograniczający liczbę nocy z rzędu – praca zmianowa;
  • instrukcje i karty charakterystyki topników, preparatów czyszczących i żywic – izopropanol i preparaty czyszczące, kleje, lakiery i żywice;
  • kontrola skuteczności odciągów i przeglądy stacji lutowniczych oraz narzędzi elektrycznych – dymy lutownicze i topniki, oparzenia grotem i gorącym powietrzem, obciążenie uwagi wzrokowej.

Czynniki szkodliwe i uciążliwe do skierowania na badania lekarskie

Poniższy wykaz ułatwia wypełnienie skierowania na badania profilaktyczne dla montera-elektronika.

  • czynniki fizyczne – hałas, obciążenie narządu wzroku pracą z bardzo bliska, praca statyczna w pozycji siedzącej i powtarzalne ruchy nadgarstków, kontakt z gorącymi powierzchniami;
  • czynniki chemiczne – dymy lutownicze i produkty rozkładu kalafonii oraz topników, ołów i jego związki w spoiwach cynowo-ołowiowych, izopropanol, aceton, kleje, lakiery i żywice epoksydowe;
  • czynniki biologiczne – brak;
  • inne czynniki, w tym niebezpieczne – praca przy urządzeniach elektrycznych pod napięciem podczas pomiarów, praca przy maszynach w ruchu, praca zmianowa i w porze nocnej, praca wymagająca dużej precyzji wzrokowej, praca w wymuszonej pozycji siedzącej.

Podobne stanowiska

Podstawa prawna

Klasyfikacja zawodów i specjalności została wprowadzona rozporządzeniem Ministra Rodziny, Pracy i Polityki Społecznej z dnia 21 października 2025 r. (Dz.U. z 2025 r. poz. 1534).

Ostatnia aktualizacja: 7 listopada 2026

FAQ